Walang Seamless Circular Structural Steel Pipe

Bilang isang maaasahang tagagawa ng Tsino at one-stop na supplier ng mga bahagi ng istruktura ng bakal, ang HAISHENG ay nag-aalok ng tuluy-tuloy na pabilog na structural steel pipe mula sa stock. Ang mga tubo na ito ay nabuo mula sa mga solidong billet sa pamamagitan ng mga proseso tulad ng hot rolling at cold drawing, na nagreresulta sa isang tuluy-tuloy, unitary structure. Sumusunod ang mga ito sa mga pamantayan gaya ng GB/T 8163 at GB/T 6479, na may mga karaniwang grado ng materyal kabilang ang 20# at Q355B.

Ano ang mga katangian ng tuluy-tuloy na pabilog na istrukturang bakal na tubo?

I. Mechanical at Structural na Katangian

1. Nabuo sa pamamagitan ng integral rolling at piercing na walang weld seams; ang pipe wall ay nagtatampok ng pare-pareho, siksik na microstructure at stable omnidirectional load-bearing capacity. Malayo ang pagganap nila sa mga welded pipe sa mga tuntunin ng high-pressure resistance, high-temperatura tolerance, at fatigue resistance.

2. Napakahusay na sealing at pressure-bearing na mga kakayahan, na may natitirang pagtutol sa pagtagas at pagsabog, na ginagawang angkop ang mga ito para sa tuluy-tuloy, pangmatagalang may presyon na mga operasyon.

3. Makinis na panloob at panlabas na ibabaw, pare-parehong kapal ng pader, at mataas na tibay ng istruktura; may kakayahang makayanan ang mga kumplikadong stress kabilang ang tension, compression, bending, at torsion.

II. Mga Kalamangan sa Paggawa at Pagganap

1. Magagamit sa mga uri ng hot-rolled at cold-drawn: ang mga hot-rolled pipe ay angkop para sa malalaking diameter, makakapal na pader, at mataas na temperatura na mga aplikasyon; Ang mga cold-drawn pipe ay nag-aalok ng mataas na dimensional na katumpakan at superyor na kalidad ng ibabaw, na ginagawa itong perpekto para sa precision na makinarya at maliit na diameter na piping.

2. Malawak na hanay ng mga pagpipilian sa materyal; Ang mga heat treatment tulad ng pagsusubo at tempering o normalizing ay maaaring ilapat upang higit pang mapahusay ang lakas at tibay, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mabigat na pagkarga at paikot na mga sitwasyon sa pagkarga.

3. Napakahusay na pagganap sa mataas at mababang temperatura na may malawak na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo; lumalaban sa malutong na bali sa mababang temperatura.

III. Mga Katangian sa Pagproseso at Application

1. Angkop para sa pagputol, pag-ikot, paggulong ng sinulid, baluktot, hinang, at paggamot sa init; ang mahusay na machinability ay ginagawa itong perpekto para sa paggawa ng mga mekanikal na bahagi at precision pipe fitting. 2. Flexible na paraan ng koneksyon: sumusuporta sa mga flange, sinulid, welded, at compression fitting na mga koneksyon upang matugunan ang iba't ibang pangangailangan sa pagpupulong ng industriya.

3. Maaaring sumailalim sa mga paggamot tulad ng galvanizing, anti-corrosion coating, at passivation upang mapahusay ang corrosion resistance, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga kumplikadong operating environment.

IV. Mga Katangian sa Pagkuha at Gastos

1. Ang mga kumplikadong proseso ng produksyon at medyo mababa ang kapasidad ng produksyon ay nagreresulta sa mas mataas na presyo kumpara sa mga welded steel pipe na may parehong mga detalye.

2. Limitadong stock ng high-end o mga espesyal na detalye; ang ilang hindi karaniwang laki ay nangangailangan ng custom na pagmamanupaktura, na humahantong sa mas mahabang oras ng paghahatid.

V. Mga Limitasyon sa Paggamit

1. Bagama't ang mga seamless circular structural steel pipe ay nag-aalok ng mahusay na pangkalahatang pagganap, ang mga ito ay mas mabigat at nangangailangan ng mas maraming materyal kaysa sa mga welded pipe na may parehong mga detalye, na nagreresulta sa mas mababang cost-effectiveness para sa karaniwang low-pressure, ambient-temperatura civil application.

2. Pangunahing ginagamit sa mga kritikal na pang-industriyang aplikasyon na kinasasangkutan ng mataas na presyon, mataas na temperatura, o mapanganib na mga kondisyon; karaniwang hindi ginagamit para sa mababang-load na mga pantulong na bahagi tulad ng karaniwang scaffolding o simpleng guardrail.

Mga Gamit at Saklaw ng Aplikasyon

I. Pangunahing Gamit

1. High-pressure fluid transport

Pagdadala ng mataas na presyon ng tubig, singaw, naka-compress na hangin, langis, gas, at kemikal na media; ang walang putol na kalikasan at mahusay na mga kakayahan sa sealing ay nag-aalis ng mga panganib sa pagtagas.

2. Thermal at boiler piping

Ginagamit para sa mga pader ng tubig sa boiler, mga superheater, mga header, at mga pangunahing network ng thermal pipeline, na may kakayahang makatiis sa mga kondisyon ng mataas na temperatura at mataas na presyon.

3. Industriya ng kemikal at paggawa ng bahagi ng pressure vessel

Mga reactor nozzle, heat exchanger tube bundle, chemical process piping, at corrosion-resistant lines na angkop para sa mga kumplikadong kemikal na kapaligiran.

4. Paggawa ng sangkap na mekanikal

Hydraulic cylinders, pneumatic cylinders, bushings, precision machining blanks, drive shafts, at load-bearing tubular component para sa construction machinery.

5. Oil, gas, at energy engineering

Oil at natural gas extraction at transmission lines, gathering pipelines, at auxiliary piping para sa oilfield drilling at extraction.

6. Mabigat na tungkulin na mga bahagi ng istruktura ng bakal

High-pressure circular pipe column, heavy-duty trusses, load-bearing equipment supports, at load-bearing tubular component para sa malalaking makinarya.

7. Piping para sa mga espesyal na kondisyon sa pagpapatakbo

Mababang-temperatura na piping, cryogenic equipment piping, transport lines para sa nasusunog o sumasabog na media, at high-pressure na fire-suppression na piping.

II. Saklaw ng Application

1. Power at Thermal Energy: Boiler piping, steam distribution network, at auxiliary piping para sa power generation equipment sa thermal at cogeneration power plants.

2. Industriya ng Petrochemical: Mga pipeline ng proseso, mga linya ng pagtitipon at paghahatid, at mga bahagi ng piping para sa mga kagamitan sa reaksyon sa mga refinery, planta ng kemikal, at mga field ng langis/gas.

3. Malakas na Makinarya: Precision na mga bahagi ng piping at mga bahagi ng shaft para sa hydraulic equipment, construction machinery, machine tool, at pagmamanupaktura ng sasakyan.

4. Munisipal na Proteksyon sa Sunog: Mataas na presyon ng mga urban fire-fighting piping network at mga sistema ng supply ng tubig na may mataas na presyon ng industriya.

5. Architectural Steel Structures: Load-bearing column pipes at primary structural members para sa mabibigat na gawaing industriyal na mga planta, stadium, at malalaking trusses.

6. Shipbuilding at Aerospace: Marine propulsion piping, hydraulic system, at precision tubing para sa mga aerospace application.

7. Pagpapalamig at Cryogenics: Mga pasilidad ng cold storage, cryogenic na kagamitan, at mga pipeline para sa pagdadala ng likidong nitrogen o likidong oxygen.

III. Mga Pagkakaiba sa Pagpili

· Mga hot-rolled seamless pipe: Pangunahing malaki ang diyametro at makapal ang pader; karaniwang ginagamit para sa mataas na temperatura, mataas na presyon ng mga pangunahing pipeline at malalaking load-bearing structural component.

· Cold-drawn seamless pipe: Nailalarawan sa pamamagitan ng mas maliliit na diyametro, mataas na dimensional na katumpakan, at makinis na surface finish; karaniwang ginagamit para sa precision na makinarya, instrumentation piping, at hydraulic fitting.

Mga Parameter ng Pagganap ng Seamless Circular Structural Steel Pipe

I. Executive Standards (Karaniwang Ginagamit)

·GB/T 8162: Seamless steel pipe para sa structural purposes

·GB/T 8163: Seamless steel pipe para sa fluid transport

·GB 3087: Seamless steel pipe para sa mga low at medium-pressure na boiler

·GB 5310: Seamless steel pipe para sa high-pressure boiler

·GB 9948: Seamless steel pipe para sa petroleum cracking

II. Mga Detalye ng Dimensyon

1) Outer Diameter Range (D)

·Hot-rolled: 219–1200 mm (Mga karaniwang sukat: 57, 76, 89, 108, 159, 219, 273, 325)

·Cold-drawn / Cold-rolled: 6–219 mm (Mga karaniwang sukat ng katumpakan ng pipe: 16, 20, 25, 32, 38, 42, 48)

2) Saklaw ng Kapal ng Pader (t)

·Hot-rolled: ≥3 mm; ang maximum na kapal ay maaaring lumampas sa 100 mm

· Iginuhit ng malamig: 0.5–10 mm

3) Haba

·Hot-rolled: 6–12 m (Karaniwang 9–12 m)

· Malamig na iginuhit: 2–6 m; magagamit ang mga nakapirming haba

4) Mga Dimensional na Pagpapahintulot (Karaniwang)

·Outer Diameter: ±0.5 mm o ±1% (alinman ang mas mahigpit)

·Kapal ng pader: +15% / −12.5%

· Cold-drawn Precision Pipe: OD tolerance hanggang ±0.05 mm; kapal ng pader ±0.05 mm

5) Teoretikal na Timbang (kg/m)

W=(D−t)×t×0.02466

III. Mga Parameter ng Mechanical Property (Ambient Temperature, Mga Karaniwang Marka)

1) Carbon Steel Pipe (Grade 10#, 20#)

Baitang 10#:

Lakas ng Tensile (Rm): ≥335 MPa

Lakas ng Yield (ReL): ≥205 MPa

Pagpahaba pagkatapos ng Bali (A): ≥24%

Baitang 20# (Pinakakaraniwan):

Rm: 410–550 MPa

ReL: ≥245 MPa MPaA: ≥25%

2) Low-alloy high-strength steel (Q345B/Q355B)

·Rm: 470–630 MPa

·ReL: ≥345 MPa

·A: ≥20%

3) Mga karaniwang boiler/high-pressure na grado (20G, 15CrMoG, 12Cr1MoV)

·20G: Rm 410–550 MPa, ReL ≥245 MPa

·15CrMo: Rm 440–640 MPa, ReL ≥295 MPa

4) Katigasan (HB)

·20#, Q345: Tinatayang. 137–197 HB

· Alloy quenched at tempered steel: 200–280 HB

IV. Mga Parameter ng Presyon at Temperatura

1) Working pressure (empirical values, 20#/GB/T8163)

· Temperatura sa paligid: ≤10 MPa (100 bar)

·Boiler pipe (20G): ≤16 MPa

·High-pressure boiler (12Cr1MoV): Hanggang 25 MPa+

2) Naaangkop na temperatura

·Pangkalahatang tubo ng likido (20#): −20 hanggang 350°C

·Boiler pipe (20G): ≤450°C

·Heat-resistant alloy (15CrMo/12Cr1MoV): ≤550–580°C

· Mababang-temperatura na bakal (Q345D): Magagamit sa −40°C

3) Hydrostatic test pressure (standard)

·GB/T8163: P=2⋅σ⋅t/D (σ = 60% ng tinukoy na lakas ng ani); karaniwang 6–10 MPa, na hawak ng 10–30 s

V. Mga Pisikal na Katangian (Tinatayang sa temperatura ng kapaligiran)

· Density: 7.85 g/cm³

·Modulus ng elasticity: 2.06×10⁵ MPa

·Poisson's ratio: 0.3

· Thermal conductivity: Tinatayang. 45 W/(m·K)

· Coefficient ng linear expansion: approx. 12 × 10⁻⁶ /°C

VI. Proseso ng Paggawa at Kalidad ng Ibabaw

· Seamless (walang weld seams); pare-parehong microstructure; libre mula sa mga kahinaan ng lakas na nauugnay sa mga weld seams

· Cold-drawn: makinis na surface finish (Ra 3.2–12.5 μm); mataas na dimensional na katumpakan

· Hot-rolled: mabigat na sukat sa ibabaw; mas mababang dimensional na katumpakan; mas mababang gastos