Hugis na Structural Steel Column

Ang mga hugis na istrukturang bakal na haligi ay gawa-gawa batay sa mga blueprint ng konstruksiyon, aktwal na mga layout ng site, at mga partikular na kinakailangan sa pagdadala ng pagkarga. Gamit ang pambansang standard na structural steel sections at steel plates bilang hilaw na materyales, sumasailalim sila sa isang serye ng mga customized na proseso—kabilang ang pagputol, pagbaluktot, pag-splice at pagwelding, pag-straightening, pagkakabit ng mga base plate at gusset plate, hole machining, at anti-corrosion surface treatment—upang lumikha ng mga hindi karaniwan, natatanging hugis na load-bearing column.

Depinisyon at Configuration ng Produkto

I. Depinisyon ng Produkto

1. Pangunahing Kahulugan

Ang Shaped Structural Steel Column ay tumutukoy sa isang vertical load-bearing steel member na may cross-section na nasa labas ng karaniwang rectangular, circular, o conventional na H-beam na mga kategorya. Ang mga column na ito ay gawa-gawa sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng maraming elemento ng steel plate, mga seksyon ng istruktura, at/o mga bakal na tubo. Pangunahing ginagamit ang mga ito sa mga aplikasyon gaya ng mga sulok ng gusali, mga nakatagong haligi sa dingding, mga tampok na arkitektura, mga lugar na may malalaking lawak, at mga balangkas ng tirahan o pampublikong gusali, na binabalanse ang mga kinakailangan sa pagkarga ng istruktura sa mga pangangailangang pang-arkitektural na spatial at aesthetic.

2. Karaniwang Cross-Section Classifications

L-shaped (Corner Column): Idinisenyo para sa pagbuo ng mga sulok; binubuo ng dalawang elemento; umaangkop sa flush laban sa mga dingding nang hindi nakausli sa loob ng espasyo.

T-shaped (Edge Column): Ginagamit sa gitna ng mga dingding o sa kahabaan ng corridors; binubuo ng tatlong elemento; nag-aalok ng balanseng pamamahagi ng pagkarga.

Cruciform (Central Column): Ginagamit bilang core column sa loob ng gusali; nagtatampok ng apat na simetriko elemento; nag-aalok ng mataas na lateral load resistance at seismic performance.

Z-shaped, Diamond-shaped, at Multi-element Latticed Column: Idinisenyo para sa mga kumplikadong floor plan, malalaking span, at cantilevered na istruktura.

Composite Shaped Column: Nabuo sa pamamagitan ng pag-splice ng mga parisukat o bilog na tubo na may mga T-section o H-beam; isang mainstream na pagpipilian para sa mga high-rise at heavy-load na application. ·Variable-section / Curved non-standard na mga column: Idinisenyo para sa architectural facade styling at curved curtain walls; Ang lapad o lapad ng haligi ay nag-iiba sa haba.

3. Mga Materyales at Aplikasyon

· Pangunahing materyales: Q235B, Q355B (karaniwang mga proyekto); Mababang temperatura / High-seismic na mga application: Q355NL, Q355GJ.

· Mga pangunahing tampok: Payat na mga binti ng haligi, nakatago sa loob ng mga dingding, mataas na paggamit ng espasyo, mataas na higpit ng magkasanib na bahagi, at nababaluktot na istilo.

II. Karaniwang Package ng Configuration

(I) Katawan ng Hanay

1. Pangunahing mga profile ng paa: Mga parisukat/pabilog na guwang na seksyon, T-section, H-section, o makapal na steel plate, na binuo at hinangin batay sa cross-sectional na disenyo; karaniwang kapal ng binti na 8-50 mm; ratio ng taas-sa-kapal ng binti ≤ 4 (limitasyon ng code).

2.Internal na stiffening system

oTransverse stiffening rings/plates: Pigilan ang lokal na buckling; ang espasyo ay tinutukoy ng disenyo ng pagkarga.

oVertical stiffening ribs: Nakatuon sa mga multi-leg junctions at beam-column joint zones para ipamahagi ang stress.

3. Segmental splicing structure: Mga sobrang haba na column na ginawa sa mga segment; circumferential butt welds (Grade I welds na may 100% ultrasonic testing); factory pre-assembly na sinusundan ng on-site splicing.

(II) Mga Accessory ng End Connection

1. Column base plate (bottom end): Square o custom-shaped steel plate, 16–60 mm ang kapal; may kasamang anchor bolts (M20–M64), paninigas ng mga tadyang, at mga anchor plate para sa pag-aayos sa kongkretong pundasyon.

2. Column top plate / End plate (top end): Flat end plate, beveled end plate, o custom flange plate; nagtatampok ng mga pre-drilled bolt hole o weld bevel para sa koneksyon sa upper-level na mga column o steel beam.

3.End cap plate: Tinatakpan ang itaas at ibaba ng column upang maiwasan ang pagpasok ng tubig at mga debris; ganap na hinangin para sa isang kumpletong selyo.

(III) Pinagsanib na Kagamitan

1.Corbels / Gusset plates: Cantilevered corbels o connection plates na hinangin sa mga gilid ng hindi karaniwang column upang suportahan ang mga steel beam, trusses, o mga miyembro ng bracing. 2. Ang mga annular o lateral na mga plato ng koneksyon ay nakaayos sa kahabaan ng mga panlabas na gilid ng mga binti ng haligi, na tinatanggap ang mga multi-directional steel beam na koneksyon at mga attachment sa pag-frame ng dingding ng kurtina.

3. Ang mga shear stud ay idinisenyo para sa concrete-encased o concrete-filled special-shaped steel-tube columns, na nagpapahusay sa pinagsama-samang pagkilos sa pagitan ng bakal at kongkreto.

(IV) Proteksyon sa Kaagnasan, Patong, at Mga Panukalang Proteksiyon

1. Pag-aalis ng kalawang: Full-surface shot blasting o sandblasting hanggang Sa2.5 grade.

2. Sistema ng patong

o Karaniwang proteksyon sa kaagnasan: Epoxy zinc-rich primer + intermediate coat + topcoat; kabuuang kapal ng dry film: 80–160 μm.

o High-corrosion na kapaligiran (baybayin/kemikal): Hot-dip galvanizing; kapal ng zinc coating ≥ 85 μm.

3. Proteksyon sa sunog: Paglalapat ng mga patong na lumalaban sa sunog (mga uri ng manipis na pelikula o makapal na pelikula) sa mga lugar na may mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog.

(V) Mga Consumable sa Pag-install

· Connection bolts: Standard bolts at Grade 8.8/10.9 high-strength bolts (para sa beam-column joints).

· Welding consumables: Welding wire at electrodes compatible sa base metal.

· Mga bahagi ng pagpoposisyon, pansamantalang mga plato ng koneksyon, at mga lifting lug (na-pre-install sa pabrika).

(VI) Composite at Derivative Configuration

1. Kolum na espesyal na hugis na bakal na tubo na puno ng konkreto: Nagtatampok ang katawan ng column ng pre-formed grouting at air-venting hole; Ang on-site na paghahagis ng C30/C40/C50 na kongkreto ay makabuluhang nagpapataas ng kapasidad sa pagdadala ng pagkarga.

2. Concrete-encased special-shaped column: Ang longitudinal reinforcement at stirrups ay nakaayos sa labas ng column legs, na sinusundan ng formwork at concrete casting; nagbibigay ng paglaban sa sunog, impermeability, at pinahusay na higpit.

3. Latticed espesyal na hugis na haligi: Pagpupulong ng maramihang mga seksyon ng bakal na may batten plate o lacing bar; idinisenyo para sa magaan at mahabang-span na mga application.

III. Kumpletuhin ang Listahan ng Paghahatid

1. Pangunahing katawan ng espesyal na hugis na haliging bakal (kabilang ang mga stiffener, end plate, at lifting lugs);

2. Mga base plate, top plate, flange plate, at mga nauugnay na stiffener;

3. Anchor bolts, structural bolts, at shim plates;

4. Corbels, connection plates, at lug plates;

5. Tapos na mga bahagi na may kumpletong patong o galvanisasyon;

6. Mga sertipiko ng pagsang-ayon ng produkto, mga detalye ng materyal, mga ulat ng inspeksyon ng weld, at mga talaan ng inspeksyon ng dimensional.

IV. Mga Pangunahing Pagkakaiba mula sa Conventional Circular/Square Column

· Cross-section: Hindi karaniwang multi-limb composite section; umaangkop sa flush laban sa mga dingding nang walang mga nakausli na sulok; Ang mga pabilog/parisukat na hanay ay nagtatampok ng karaniwang, solidong mga cross-section.

· Configuration: Ang mga multi-directional na koneksyon na plato at maraming hanay ng mga stiffener ay naging pamantayan sa mga espesyal na hugis na column; Ang mga pabilog na column ay karaniwang gumagamit ng mga simpleng end plate at base plate.

· Paglalapat: Ang mga espesyal na hugis na haligi ay nagbabalanse ng mga kinakailangan sa spatial na arkitektura na may structural load-bearing; Ang mga circular column ay inuuna ang axial load-bearing, torsional resistance, at mababang wind resistance.

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Flexible Geometry: Ang mga hugis na structural steel column ay maaaring i-customize sa anumang hindi karaniwang hugis, na akma nang perpekto sa mga kumplikadong istruktura ng arkitektura at mga lokasyon ng sulok.

2. Precise Load-Bearing: Ang mga istruktura ay na-optimize upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan para sa sira-sira na pag-load, lateral forces, at load-bearing sa mga espesyal na punto ng koneksyon.

3. Spatial adaptability: Angkop para sa mga sitwasyon kung saan ang mga kumbensyonal na column ay hindi maaaring i-install, tulad ng masikip na espasyo, awkward na sulok, at staggered floor level.

4. Monolithic Construction: Prefabricated bilang iisang unit sa pabrika, tinitiyak ang integridad ng istruktura, mataas na tigas, at superyor na katatagan.

5. On-Demand na Pag-customize: Ang mga materyales, dimensyon, taas, at accessory ng koneksyon ay maaaring iayon lahat sa mga partikular na blueprint.

6. Maraming Gamit na Aplikasyon: Tamang-tama para sa hindi karaniwang mga balangkas ng pabrika, mga istrukturang bakal sa munisipyo, pagtatayo ng mezzanine, mga suporta sa kagamitan, at mga espesyal na column para sa mga tampok na arkitektura.

Pagkakaiba-iba ng mga Highlight

I. Mga Pakinabang sa Arkitektural na Space

1. Nakahanay sa mga layout ng dingding; walang nakausli na mga haligi sa loob. Ang mga haliging L-shaped, T-shaped, at cruciform ay magkadikit sa mga shear wall o infill wall na sulok, na inaalis ang mga protrusions na kumonsumo ng magagamit na lugar sa sahig. Sa kabaligtaran, ang mga bilog na tubo, H-beam, at parisukat na tubo ay nakausli mula sa ibabaw ng dingding, na nakakasagabal sa mga floor plan at paglalagay ng kasangkapan; ang mga hugis na haligi ay ang ginustong pagpipilian para sa tirahan at gawa na mga pampublikong gusali.

2. Tumatanggap ng mga hindi regular na anyo ng arkitektura. May kakayahang bumuo ng mga curved, angled, variable-section, at polygonal composite column, madaling pinapadali ang mga curved curtain wall, natatanging facade, at cantilevered corner structures. Ang mga karaniwang bilog, parisukat, at H-beam na mga seksyon ay naayos, na ginagawang mataas ang halaga ng pagbabago sa mga ito sa mga custom na hugis.

3. Na-optimize na paggamit ng espasyo. Naka-embed sa loob ng dingding habang pinapanatili ang katumbas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga, ang mga column na ito ay nagse-save ng magagamit na lawak ng sahig—nag-aalok ng natatanging bentahe para sa mga developer ng real estate sa pagbabawas ng alokasyon ng "karaniwang lugar" (mga ratio ng shared space).

II. Mga Kalamangan sa Pagganap ng Structural

1. Multi-directional load sharing. Tugma sa mga cruciform na layout kung saan maraming beam ang nagtatagpo at may multi-limb composite cross-sections; ang mga pangunahing beam, pangalawang beam, at dayagonal na brace ay maaaring kumonekta sa lahat ng apat na panig. Ang pagganap ng pagkarga ng pagkarga sa mga kasukasuan ng beam-column ay higit kaysa sa simpleng bilog o parisukat na mga haligi. Habang pinahihintulutan ng mga bilog na tubo ang 360° beam na koneksyon, mahirap itong i-embed sa loob ng mga panloob na dingding; Ang mga H-beam ay limitado sa dalawang orthogonal na direksyon ng koneksyon (malakas at mahina na mga palakol).

2. Malakas na seismic integrity: Nagtatampok ng multi-limb composite steel plate na disenyo na may mga siksik na panloob na stiffener. Kapag pinagsama sa cast-in-place o precast concrete, ito ay bumubuo ng pinagsama-samang steel-concrete na istraktura na nag-aalok ng mataas na lateral stiffness at mahusay na shear resistance—na nagbibigay ng mga natatanging bentahe sa mga high-seismic-intensity zone.

3. Nababaluktot na cross-section at kapal ng pader: Nagbibigay-daan para sa mga naisalokal na pagsasaayos sa kapal ng plato o lapad ng paa upang ma-optimize ang pagganap ng istruktura batay sa iba't ibang patayong pagkarga sa taas ng column; sa kabaligtaran, ang mga pabilog o parisukat na guwang na seksyon ay nangangailangan ng pagpapalit ng buong miyembro upang baguhin ang diameter, na nagreresulta sa mas mataas na mga gastos sa pagbabago.

III. Mga Pagkakaiba sa Konstruksyon at Pagsasama

1. Walang putol na pagsasama sa mga prefabricated at cast-in-place na mga sistema: Ang column limbs ay maaaring i-embed sa loob ng mga dingding, na may rebar o shear studs na paunang naka-install, na nagbibigay-daan para sa direktang pagbuhos ng kongkreto upang bumuo ng isang composite column. Nag-aalok ito ng mas malawak na kakayahang magamit kaysa sa mga kumbensyonal na sistema ng haligi ng bakal (tulad ng mga tubong bakal na puno ng kongkreto o kongkretong pinatibay ng bakal).

2. On-demand na pagdedetalye ng koneksyon: Ang mga lug plate at corbel ay maaaring i-welded nang eksakto kung saan kumonekta ang mga beam, nang hindi napipigilan ng cross-sectional na hugis ng column; Ang mga pabilog o parisukat na seksyon ay nangangailangan ng mas kumplikadong pagproseso, tulad ng pag-install ng mga clamping collar o pagputol ng mga butas.

3. Nababaluktot na pagse-segment: Pinapadali ang madaling paglipat ng diameter sa pagitan ng mataas at mababang antas upang mapaunlakan ang iba't ibang karga sa sahig; Ang mga cross-sectional na dimensyon ay maaaring isaayos sa bawat palapag nang hindi kailangang baguhin ang pangunahing mga detalye ng materyal para sa buong column.

IV. Aesthetic at Application-Specific na Mga Pakinabang

1. Nakatagong istraktura: Nakatago ang haligi sa loob ng dingding, na nagreresulta sa isang malinis na panlabas na harapan na walang nakalantad na gawaing bakal; Karaniwang nakalantad ang mga pabilog at parisukat na column—kadalasang ginagamit sa mga tampok na landscape o stadium—at hindi maaaring itago.

2. Walang kaparis para sa mga sulok at natatanging geometry: Tamang-tama para sa pagtatayo ng mga sulok, maliwanag na mga gilid ng balon, at hindi regular na mga lokasyon ng hagdanan kung saan ang mga haliging hugis-L lamang ang magkasya sa layout; ang mga kumbensyonal na uri ng column ay kadalasang hindi angkop para sa mga pagsasaayos na ito.

V. Paghahambing ng Gastos at Lifecycle

Mga lakas

Mga proyektong residential at prefabricated shear wall: Nagtitipid sa paggawa at mga materyales sa mga gawaing sibil (pagplaster at pangalawang elemento ng istruktura), na nagreresulta sa mas mababang kabuuang gastos; inaalis ang pangangailangan para sa mamahaling custom na cladding o pandekorasyon na pambalot para sa mga kumplikadong hugis.

Mga kahinaan

Mga standalone na panlabas na column o malalaking lugar na bukas: Ang mga gastos sa materyal at fabrication ay mas mataas kaysa sa mga circular hollow na seksyon, na ginagawang hindi gaanong matipid sa mga partikular na application na ito.

VI. Tumpak na Positioning at Differentiation ng Mga Kakumpitensyang Produkto

· H-section steel columns: Standard frameworks, open-plan industrial plants;

· Mga column ng Circular hollow section (CHS): Mga lugar na may malalaking span, matataas na column, mga istrukturang panlabas na landscape;

· Mga column ng square hollow section (SHS): Regular na maliliit na framework, simpleng suporta;

· Pasadyang hugis na mga haliging bakal: Mga prefabricated na unit ng tirahan, mga istrukturang shear wall, hindi regular na disenyo ng arkitektura, mga nakatagong haligi ng sulok.

Proseso ng Paggawa ng Shaped Structural Steel Column

I. Pagputol ng Materyal

1. I-verify ang kalidad ng materyal sa paghahatid ng plato; patagin at i-level ang mga plate na bakal na Q235B/Q355B.

2. Gupitin ang mga bahagi (pangunahing/pangalawang flange plate, stiffener, base plate, connection plate) sa mga nabuong dimensyon gamit ang CNC flame o plasma cutting machine; magsagawa ng gilid beveling nang sabay-sabay.

3. Pahintulutan ang pag-urong ng hinang; gumamit ng mga template para sa layout at pagputol ng hindi regular o hindi karaniwang mga bahagi.

II. Component Pre-treatment

Gilingin ang mga gilid at sulok ng maliliit na bahagi (mga stiffener, mga plato ng koneksyon) upang alisin ang mga burr; markahan ang mga linya ng layout sa mga bahagi na nangangailangan ng naka-embed na shear studs.

III. Pagpupulong at Pagbubuo ng Jig (Punong Proseso)

1. Mag-set up ng mga espesyal na jig/fixture ng assembly; magtatag ng mga datum sa pagpoposisyon batay sa uri ng cross-section (L, T, cruciform, o polygonal).

2. Ilagay ang mga pangunahing flange plate at i-secure gamit ang mga clamp; kontrolin ang flange spacing, verticality, at cross-sectional na mga dimensyon.

3. I-install ang panloob na transverse stiffeners at vertical ribs sa lukab sa mga layer; pansamantalang i-secure gamit ang mga tack welds.

Magtipon ng mga variable-section na hindi regular na column sa mga segment; paunang i-assemble ang mga seksyon ng paglipat (iba't ibang lapad) nang hiwalay.

IV. Pangunahing Welding

1. Magsagawa ng full-penetration multi-pass welding sa mga pangunahing tahi gamit ang submerged arc welding (SAW) o CO2 gas-shielded welding.

2. Unahin ang electroslag welding para sa panloob na nakapaloob na mga tadyang.

3. Uriin ang mga welds sa beam-column connection zones bilang Grade I; markahan ang mga natapos na welds para sa kasunod na non-destructive testing (NDT).

V. Post-weld Correction

Tamang welding-induced twisting at lateral bowing gamit ang kumbinasyon ng flame heating at mechanical tooling; control column straightness at cross-sectional geometric tolerances; alisin ang pagpapapangit na dulot ng welding stresses.

VI. End Machining

I-machine ang magkabilang dulo ng column gamit ang face milling o floor-type boring-milling para matiyak ang flatness at perpendicularity; para sa mga haliging nakakonekta sa flange, mga butas ng bolt ng makina at mga spigot joints (rabbets). VII. Attachment Assembly at Welding

1. Mag-assemble at magwelding ng custom-shaped na base plate at top plates sa column shaft; ganap na hinangin ang pagtutugma ng mga stiffener sa mga base plate.

2. Iposisyon at hinangin ang mga panlabas na corbel, lug plate, at connection plate para sa pangunahin at pangalawang beam ayon sa mga coordinate sa pagguhit.

3. Shop-weld lifting lugs.

VIII. Mga Operasyon sa Pagbabarena

Gumamit ng mga CNC drilling machine para mag-drill ng mga butas para sa high-strength bolts at anchor bolts, na tinitiyak na ang katumpakan ng butas ay nakakatugon sa mga pamantayan.

IX. Non-Destructive Testing (NDT)

Magsagawa ng 100% Ultrasonic Testing (UT) sa Grade I welds; magsagawa ng sampling inspeksyon sa Grade II welds ayon sa mga detalye; rework at muling suriin ang anumang hindi sumusunod na welds.

X. Pag-alis ng kalawang at Proteksyon sa Kaagnasan

Magsagawa ng pangkalahatang shot blasting sa Sa2.5 grade; ilapat ang karaniwang epoxy zinc-rich primer, intermediate coat, at topcoat; maglagay ng fire-retardant coating sa mga itinalagang fire-protection zone; ilapat ang hot-dip galvanizing kung saan kinakailangan ito ng mga kondisyon sa kapaligiran.

XI. Pagmamarka, Inspeksyon, at Pag-iimbak

Markahan ang mga bahagi na may mga numero ng axis, antas ng sahig, at oryentasyon ng pag-install; magsagawa ng komprehensibong inspeksyon ng mga sukat, welds, at proteksyon ng kaagnasan; mag-isyu ng dokumentasyon ng katiyakan ng kalidad at pakete para sa kargamento.

XII. Mga Espesyal na Proseso para sa Mga Natatanging/Hugis na Column

1. Curved variable-section shaped columns: Bumuo ng mga curved plate gamit ang mga baluktot na jig; magsagawa ng trial assembly sa mga segment bago ang final closure welding.

2. Steel-reinforced concrete shaped columns: Pre-install shear studs sa labas ng column; reserbang butas para sa grouting at air venting.

3. Multi-member latticed shaped columns: Magtipon ng mga pangunahing miyembro na may mga batten plate o lacing bar sa mga segment; barko sa mga segment para sa on-site na pagpupulong.

XIII. Maikling Paghahambing: Mga Hugis na Structural Steel Column vs. Circular Hollow Section (CHS) Column

1. Mga column ng CHS: Plate rolling na sinusundan ng circumferential seam welding; Mga hugis na column: Assembly ng maraming plate, jig-based na paghubog, at maraming paninigas na tadyang.

2. Mga column ng CHS: Simpleng end-face turning; Mga hugis na column: Maramihang irregular na end face na nangangailangan ng malawak na end-face milling.

Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap

I. Mga Geometric na Parameter

1. Mga karaniwang cross-section na hugis: L-shaped, T-shaped, cruciform, polygonal composite, at variable-section curved column; kapal ng flange/web plate: 8–60 mm; single-limb na lapad: 100–600 mm.

2. Tapos na mga pagpapaubaya sa produkto

· Pagkatuwid ng column: ≤L/1000;

· Cross-section dimensional deviation: ±2–3 mm;

· Perpendicularity ng dulo ng mukha: ≤1/10 ng kapal ng paa.

3. Isang-segment na haba: Karaniwang 9 m/12 m; naka-segment na splicing na ginagamit para sa mga extra-high na column.

II. Mga Parameter ng Materyal na Mekanikal

Mga pangunahing materyales: Q235B, Q355B.

Tandaan: Inirerekomenda ang Q355NL para sa mga proyektong may mababang temperatura na may kwalipikadong pagganap sa epekto sa mababang temperatura.

III. Pangunahing Katangian ng Pagganap sa Istruktura

1. Mga katangian ng paninigas: Multi-limb composite section; ang mga sandali ng pagkawalang-galaw sa mga direksyon ng X at Y ay maaaring madaling ayusin sa pamamagitan ng iba't ibang lapad ng paa at kapal ng plato; superior lateral at shear resistance kumpara sa standard square hollow sections (SHS) o H-beams; angkop para sa pagsasama sa mga pader ng gupit.

2. Pagganap ng seismic: Nagtatampok ng panloob na longitudinal at transverse stiffening ribs; mataas na joint stiffness; lubos na angkop para sa mga high-seismic-intensity zone; maaaring i-encased sa kongkreto upang bumuo ng steel-reinforced concrete columns, higit sa pagdodoble ng load-bearing capacity.

3. Kakayahang umangkop: Nagbibigay-daan para sa naisalokal na pagkakaiba-iba sa kapal ng pader at lapad ng paa; maaaring iakma ang cross-section sa taas ng column kung kinakailangan; nag-aalok ng makabuluhang mga bentahe sa ekonomiya para sa mga istrukturang may mas mabibigat na karga sa itaas na palapag at mas magaan na karga sa mas mababang palapag.

4. Wind resistance: Walang exposure kapag naka-embed sa mga pader (wind load negligible); para sa mga nakalantad na hindi karaniwang mga haligi, ang resistensya ng hangin ay mas mataas kaysa sa mga pabilog na tubo ngunit mas mababa kaysa sa mga H-beam.

IV. Mga Parameter ng Kalidad ng Weld

1. Beam-column joints at primary splice welds: Grade I welds; 100% ultrasonic testing (UT).

2. Pangalawang rib welds: Grade II welds; 20% random na inspeksyon sa pamamagitan ng UT; weld mechanical properties tumutugma o lumampas sa mga sa base metal.

V. Mga Detalye ng Anti-corrosion at Fireproofing

1. Grado sa pag-alis ng kalawang: Pangkalahatang shot blasting sa Sa2.5;

2. Karaniwang coating: Epoxy zinc-rich primer + epoxy micaceous iron oxide intermediate coat + topcoat; kabuuang kapal ng dry film: 80–160 μm;

3. Coastal anti-corrosion: Hot-dip galvanizing ≥85 μm;

4. Fireproofing: 1–3 oras na rating ng paglaban sa sunog gamit ang mga katugmang thin-film o thick-film intumescent fire-retardant coatings.

VI. Mga Detalye ng Koneksyon

1. Base plate ng column: Custom-shaped na plate (16–60 mm ang kapal) na may M20–M64 anchor bolts;

2. Koneksyon ng beam-to-column: Grade 8.8/10.9 high-strength bolts;

3. Steel-concrete composite column: Φ19 shear studs na hinangin sa labas ng column upang mapahusay ang lakas ng bono sa pagitan ng bakal at kongkreto.

VII. Mga Karagdagang Detalye para sa Steel-Reinforced Concrete Shaped Column

Concrete encasement (internal/external): Karaniwang C30, C40, o C50 grades; Kasama sa katawan ng column ang pre-formed grouting at air-venting holes.

VIII. Paano Makikilala ang Tatlong Uri ng Produkto?

· Circular hollow section (CHS) column: Isotropic properties, low wind resistance, na angkop para sa nakalantad na long-span structures;

· H-section na bakal: Katangi-tanging malakas at mahinang mga palakol, pamantayan para sa mga frame ng pabrika sa industriya;

· Hugis na structural steel column: Flexible na cross-section, natatago sa loob ng mga dingding, adjustable bidirectional stiffness, specialized para sa prefabricated residential construction.