Ang Pangunahing Load Bearing Steel Beam na ito ay ang mga sentral na bahagi na responsable sa paglilipat ng mga patayong karga sa loob ng steel framework. Hindi tulad ng mga pangalawang beam (tulad ng mga karaniwang I-beam o channel steel) na humahawak sa mga naka-localize o distributed load, sinusuportahan ng mga pangunahing beam na ito ang mga puro load mula sa floor decking, pangalawang beam, kagamitan, at bubong, na inililipat ang mga ito nang matatag sa mga vertical na haligi ng bakal. Ang linya ng produkto ay binubuo ng tatlong pangunahing kategorya—welded H-beams, variable-section H-beams, at box-section beams—lahat gawa mula sa steel plates gamit ang submerged-arc welding at sumasailalim sa comprehensive non-destructive testing (NDT) pati na rin ang multi-stage na anti-corrosion at fire-resistant treatment.
- Constant-section welded H-beams: Ang pinakamalawak na ginagamit na Pangunahing Load Bearing Steel Beam sa merkado; pare-parehong mga sukat ng cross-section sa kabuuan; maikling mga yugto ng paggawa at katamtamang gastos; angkop para sa karaniwang floor span na 6–24m at karaniwang mga kinakailangan sa pagkarga sa sahig ng pabrika.
- Variable-section H-beams: Mas malalim na mga seksyon sa mid-span at mga tapered na seksyon sa mga suporta; idinisenyo upang ihanay sa pamamahagi ng sandali ng baluktot ng bubong; partikular para sa portal rigid frame factory roofs upang mabawasan ang hindi mahusay na paggamit ng bakal.
- Mga welded box beam: Sarado na apat na panig na box cross-section na may balanseng bi-directional torsional rigidity; angkop para sa napakalaking span (24–36m), sira-sira na crane load, at matataas na mega-frame; tinutugunan ang mga limitasyon ng higpit ng mahinang axis ng mga H-beam.
- Detalye ng H-beam: H × B × tw × tf (kumakatawan sa lalim ng beam, lapad ng flange, kapal ng web, at kapal ng flange, ayon sa pagkakabanggit); saklaw ng lalim ng sinag: 300–2000mm.
- Detalye ng box beam: B × H × t (kumakatawan sa lapad ng seksyon, lalim ng seksyon, at kapal ng dingding ng kahon, ayon sa pagkakabanggit); hanay ng kapal ng pader: 12–50mm.
- Factory-finished segment na haba: Mga karaniwang haba na 9m at 12m; ang mga haba na lumampas dito ay gawa sa mga segment at pinagdugtong/binuo sa taas sa lugar.
- Q355B: Mainstream na materyal sa industriya; ang lakas ng ani ay higit na lumampas sa ordinaryong carbon steel; nakakatugon sa mga kinakailangan para sa 90% ng mga pabrika ng mabibigat na karga at mga matataas na intermediate na palapag.
- Q235B: Limitado sa low-rise, light-load na panloob na mga intermediate na palapag (spans sa ilalim ng 6m); mababang load redundancy; hindi inirerekomenda ang paggamit sa labas.
- Q355NL: Para sa mga malamig na rehiyon na may temperatura na -20°C o mas mababa; nagtataglay ng certified low-temperature impact toughness para maiwasan ang brittle fracture sa malamig na kondisyon.
Lahat ng mga pangunahing beam ay gawa sa pamamagitan ng steel plate cutting, assembly, at welding; Ang mga hot-rolled na profile ay hindi ginagamit para sa pagbabago. Ang sobrang haba na pangunahing girder ay hinahati sa mga segment batay sa mga limitasyon sa taas ng transportasyon, na may mga weld bevel at butt-joint allowance na paunang na-configure upang maiwasan ang mga isyu na nauugnay sa napakalaking highway o marine transport; pagdating sa site, maaaring magpatuloy kaagad ang high-altitude alignment at splicing.
- Mga Bolted End Plate: Ang kapal ng plate ay mula 18mm hanggang 50mm (kinakalkula batay sa maximum na puwersa ng reaksyon ng suporta); nagtatampok ng mga pre-drilled hole para sa Grade 10.9 high-strength bolts. Ito ang pinakakaraniwang paraan ng koneksyon para sa mga pangunahing floor beam, na inaalis ang pangangailangan para sa on-site na mainit na trabaho (welding).
- Full-Penetration Groove Welds: Partikular na idinisenyo para sa mga high-rise box-section na pangunahing beam; nagsasangkot ng double-sided beveling ng mga web at flanges upang makamit ang butt joint na may lakas na katumbas ng base metal, na nakakatugon sa mga kinakailangan ng seismic code para sa mga high-rise na istruktura.
- Support Stiffeners (Horizontal & Vertical): Mandatoryong bahagi ng istruktura para sa mga pangunahing beam; pinipigilan nila ang shear deformation ng web sa suporta at inaalis ang panganib ng lokal na pagdurog o pagbagsak sa dulo ng beam, na sumusunod sa mga pambansang pamantayan sa istruktura.
- Mid-span Transverse Stiffeners: Nakaposisyon sa mga punto ng concentrated equipment load o peak mid-span bending moments upang pigilan ang shear buckling deformation ng web.
- Secondary Beam Corbels/Brackets: Naka-welded nang simetriko sa magkabilang gilid ng primary beam upang suportahan ang mga pangalawang beam mula sa iba't ibang direksyon, na naaayon sa hugis-cross, diagonal, at iba pang configuration ng koneksyon.
- Reinforcement Plate para sa Utility Openings: Annular reinforcement plates na naka-install sa paligid ng web openings para sa MEP (mechanical, electrical, at plumbing) na mga linya upang matiyak na walang pagbawas sa cross-sectional load-bearing capacity.
- Shear Studs: Kasama sa mga detalye ang Φ16 at Φ19; ginagamit para sa mga pangunahing beam sa pinagsama-samang kongkretong mga sistema ng sahig upang paganahin ang collaborative load-bearing sa pagitan ng bakal at kongkreto, sa gayon ay tumataas ang kabuuang kapasidad na nagdadala ng pagkarga.
- Prefabricated Lifting Lugs: Symmetrically pre-installed sa magkabilang dulo ng primary beams na tumitimbang ng higit sa 5 tonelada; na-verify sa pamamagitan ng mga kalkulasyon ng lifting mechanics at idinisenyo para sa vertical lifting ng buong beam unit.
- Pansamantalang Connection Plate: Ginagamit para sa pansamantalang pag-align ng mga naka-segment na pangunahing beam; kinokontrol ang magkasanib na misalignment sa mas mababa sa 2mm; inalis sa pamamagitan ng paggiling pagkatapos makumpleto.
- Proseso ng Pag-alis ng kalawang: Ang Pangunahing Load Bearing Steel Beam ay sumasailalim sa standardized Sa2.5 grade shot-blasting upang alisin ang rolling scale at maluwag na kalawang ng welding, na tinitiyak ang pinakamainam na paint film adhesion.
- Multi-layer coating system: Epoxy zinc-rich primer + epoxy micaceous iron oxide intermediate coat + polyurethane topcoat; kabuuang kapal ng dry film na 100-160 μm.
- Paggamot sa proteksyon sa sunog: Paglalapat ng thin-film o thick-film intumescent fire-retardant coatings batay sa rating ng fire resistance ng gusali, na sumasaklaw sa buong tagal ng fire resistance na 1, 2, o 3 oras.
- Opsyon sa kapaligiran sa baybayin: Hot-dip galvanizing (buong bahagi); sink coating kapal ≥85 μm upang mapaglabanan ang pang-matagalang marine salt spray corrosion.
Kasama sa karaniwang supply ang Grade 10.9 high-strength bolts, nuts, flat washers, at tapered washers; lahat ng mga consumable ay sumusunod sa mga pambansang pamantayan para sa mga koneksyon sa istruktura ng bakal.
- Floor H-section primary beam: H-section body + thickened end plates sa magkabilang dulo + bearing stiffeners + secondary beam brackets + top flange shear studs + kumpletong anti-corrosion at proteksyon sa sunog.
- Portal frame variable-section roof primary beam: Variable-section H-beam + end plates + bearing stiffeners + flange purlin cleat + anti-corrosion treatment.
- Heavy-duty box-section primary beam: Box-section body + full-penetration groove welds sa mga dulo + internal at external stiffening rings + side brackets + thickened end closure plates.
Mga orihinal na sertipiko ng kalidad ng materyal, 100% ultrasonic testing (UT) na mga ulat para sa Grade I welds, mga ulat ng dimensional na inspeksyon, at mga listahan ng component coating/ID.
- Mataas na kapasidad na nagdadala ng pagkarga; lumalaban sa sagging o plastic deformation sa ilalim ng pangmatagalang stress sa mga long-span na aplikasyon.
- Mataas na pangkalahatang katigasan ng frame na may matatag na seismic at compressive na pagganap; tinitiyak ang sapat na mga margin sa kaligtasan para sa mga antas ng mezzanine.
- Ganap na gawa sa pabrika na may kontroladong dimensional na katumpakan; nangangailangan lamang ng on-site bolting, na nagreresulta sa isang maikling ikot ng konstruksiyon.
- Pinaliit ng compact beam cross-section ang pagkonsumo ng patayong espasyo, pinapanatili ang interior na magagamit na espasyo.
- Ang multi-layer na anti-corrosion na paggamot na sinamahan ng sumusunod na fireproofing ay nagsisiguro ng buhay ng serbisyo na higit sa 50 taon para sa parehong panloob at panlabas na mga aplikasyon.
- Nako-customize na span, lalim ng seksyon, at mga uri ng koneksyon ng beam-column; madaling ibagay sa hindi regular na mga layout ng interior.
- Pangunahing load-bearing steel beam: Nako-customize na kapal ng plato; sumasaklaw ng 6–36m; adjustable bi-directional torsional resistance; sumusuporta sa puro load sa buong palapag.
- I-beams at channel steel: Ang mga nakapirming hot-rolled na seksyon ay hindi maaaring baguhin; hindi sapat na lateral rigidity kasama ang mahinang axis; sumusuporta lamang sa mga nakahiwalay na pagkarga ng punto; maximum span na limitado sa 6m.
- Mga C-section at circular hollow section: Manipis na pader, saradong mga profile na may mahinang puro load capacity; angkop lamang para sa bracing o pangalawang framing; ipinagbabawal para sa paggamit bilang pangunahing vertical load-beams.
- Pangunahing load-bearing steel beams: Sinusuportahan ang siksik na hinang ng maraming bracket (stiffeners) sa magkabilang panig; tumanggap ng mga multi-anggulo na pangalawang koneksyon ng sinag; angkop para sa kumplikadong beam-column joints.
- Mga hot-rolled na seksyon: Nagtatampok ang mga flange ng mga sloped surface, na nagpapahirap sa malawak na welding contact; nililimitahan ang density ng pangalawang mga punto ng koneksyon ng beam.
- Pangunahing load-bearing steel beam: Ang mga disenyo ng variable-section ay nagbibigay-daan sa kapal ng plate na bumaba kasabay ng pagbawas ng bending moment; tiyak na pinapaliit ang nasayang na bakal at pinapababa ang kabuuang gastos.
- Hot-rolled structural steel: Nakapirming cross-sectional na mga dimensyon na may malaking load-bearing safety margin; mabisa para sa mga maikling span ngunit lubhang magastos para sa mahabang span.
Pinangangasiwaan ng Primary Load Bearing Steel Beam ang pangunahing paglilipat ng load para sa buong sahig, bubong, at mga platform ng kagamitan; ang ibang mga istrukturang bahagi ng bakal ay nagsisilbing pangalawang beam, suporta, o enclosure framing—ang dalawang kategorya ay hindi mapapalitan.
I-verify ang orihinal na mga sertipiko ng kalidad ng materyal ng tagagawa; siyasatin para sa mga lamination o warping; patagin ang mga hindi sumusunod na plato gamit ang isang plate leveling machine; sabay-sabay na pag-aralan ang mga guhit upang makabuo ng mga listahan ng paggupit para sa mga flanges, webs, stiffeners, at connection plates.
Gupitin ang mga plato gamit ang CNC flame o plasma equipment; ilapat ang pare-parehong beveling sa mga pangunahing lokasyon ng beam splice; magsagawa ng paggupit ng profile para sa variable-section beam webs, na nagbibigay-daan sa 2-3 mm na margin para sa pag-urong ng weld.
- Mga pangunahing beam na hugis-H: I-secure ang mga pang-itaas at ibabang flanges sa mga jig ng assembly; i-install ang mga web nang patayo; gumamit ng tack welding upang iposisyon at ihanay ang web centering at flange perpendicularity.
- Mga pangunahing beam na hugis kahon: Ilakip ang apat na plato sa loob ng isang assembly jig; pre-install at tack-weld panloob na diaphragms; control plate misalignment (offset) sa mga joints.
- H-shaped na primary beam: Magsagawa ng single-sided SAW, pagkatapos ay i-flip ang beam at gumamit ng air-arc gouging upang linisin ang ugat; kumpletuhin ang full-penetration SAW sa reverse side para maalis ang mga internal weld defects.
- Mga pangunahing beam na hugis kahon: I-weld muna ang mga internal na diaphragm fillet joint, pagkatapos ay sabay na i-welding ang apat na pangunahing longitudinal seams ng box section.
- Mga kinakailangan sa kalidad: Ang lahat ng pangunahing tahi ng sinag ay dapat matugunan ang mga pamantayan ng pag-welding ng Grade I; Kinakailangan ang 100% Ultrasonic Testing (UT) kapag nakumpleto.
Gumamit ng hydraulic straightening machine para itama ang flange curvature at beam sweep (lateral bending); mapawi ang natitirang stress ng hinang; tiyaking natutugunan ng straightness ng beam ang mga kinakailangan sa pagpapaubaya.
Markahan nang tumpak ang mga lokasyon ayon sa mga guhit para sa mga stiffener, corbel, at purlin cleat. Ang mga maliliit na bahagi ay hinangin sa sinag gamit ang hinang na may kalasag sa gas ng CO2; sa wakas, ang mga dulo ng koneksyon plates ay binuo at ganap na welded.
Ginagamit ang mga CNC drilling machine para sa lahat ng end plate at bracket connection plate para matiyak ang coaxiality ng bolt hole at alisin ang pangangailangan para sa on-site reaming o rework.
Para sa mga pangunahing beam na sumusuporta sa composite concrete floor slab, ang mga espesyal na stud welding machine ay ginagamit upang magwelding ng Φ16 at Φ19 shear studs, na may stud verticality deviation na kinokontrol sa loob ng 1°.
Ang mga weld beads at spatter burrs ay giniling sa buong beam; inaayos ang mga web opening reinforcement zone at mga localized surface defects.
Pangkalahatang shot blasting sa Sa2.5 grade; sunud-sunod na paggamit ng primer, intermediate coat, at topcoat na may dry film thickness verification; paglalapat ng mga patong na lumalaban sa sunog batay sa mga kinakailangang rating ng sunog para sa mga partikular na zone.
Inilapat ang mga numero ng ID ng bahagi at mga marka ng axis/elevation; ang katumpakan ng dimensyon, mga ulat sa pagtuklas ng kapintasan, at materyal na dokumentasyon ay na-verify; sa pagpasa sa inspeksyon, ang mga bahagi ay hindi tinatablan ng tubig-nakabalot para sa kargamento.
- Beam straightness: ≤L/1000
- Flange verticality: ≤B/100
- Cross-sectional dimensional deviation: ±2 hanggang 3 mm
- Karaniwang natapos na haba ng segment: 9m, 12m; Ang mga sobrang haba na bahagi ay gawa sa mga segment.
|
Marka ng Materyal |
Lakas ng Yield ReL |
Lakas ng Tensil Rm |
Mga Sitwasyon ng Application |
|
Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Pangunahing sinag para sa factory at high-rise heavy load platform |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Low-rise light load main beam |
|
Q355NL |
≥355MPa |
470～630MPa |
Pangunahing sinag na ginagamit sa matinding malamig na lugar |
- H-beam: Napakahusay na flexural na pagganap tungkol sa malakas na axis; mas mababang lateral stiffness tungkol sa mahinang axis (umaasa sa mga slab ng sahig at pangalawang beam para sa lateral restraint); ang kapasidad ng pagdadala ng load ay tumataas ng 35%–55% pagkatapos ng steel-concrete composite retrofitting.
- Box beam: Balanseng bidirectional flexural at torsional na pagganap; angkop para sa sira-sira loading at bridge crane main beam applications.
- Wind resistance coefficient: H-beam 1.35, Box beam 1.55.
- Ang mga transverse stiffener ay dapat idagdag sa mga concentrated load point upang maiwasan ang lokal na web buckling dahil sa bearing stress.
- Pangunahing girder butt joints at critical bearing welds: Grade I welds, 100% Ultrasonic Testing (UT)
- Stiffener at bracket fillet welds: Grade II welds, 20% random Ultrasonic Testing (UT)
- Grado sa pag-alis ng kalawang: Sa2.5
- Pagpinta ng dry film na kapal: 100–160 μm
- Tagal ng paglaban sa sunog: 1h, 2h, 3h
- Hot-dip galvanizing zinc kapal: ≥85 μm
- Beam-to-column connection bolts: Grade 10.9 high-strength bolts
- Kapal ng dulo ng plato: 18–50 mm
- Mga detalye ng shear stud: Φ16, Φ19; materyal: ML15
- Ganap na in-house na pagpoproseso: Mga pinagmamay-ariang linya ng produksyon para sa pagputol ng bakal na plato, nakalubog na arc welding, at pagtukoy ng kapintasan; walang outsourcing, tinitiyak ang nakokontrol na mga sukat at kalidad ng weld.
- Sumusunod na cross-border na paghahatid: Sabay-sabay na paghahatid ng kumpletong English inspection report at customs clearance documentation para matugunan ang mga kinakailangan para sa overseas engineering supervision at customs audits.
- Napakalaking mga solusyon sa transportasyon: Pagbibigay ng kumpletong mga guhit sa pagtatayo para sa sectional na prefabrication at on-site na pag-splice ng mga sobrang haba na pangunahing girder, na nalalampasan ang mga limitasyon sa transportasyon ng cross-border.
- Libreng teknikal na pag-verify: Pre-sales verification ng pangunahing girder span, load, at pagpili ng koneksyon upang mabawasan ang mga panganib sa disenyo ng istruktura.
Q1: Paano ako pipili sa pagitan ng H-section at box-section na pangunahing girder?
A: Gumamit ng H-section girder para sa mga span na wala pang 24m na may unidirectional vertical load; gumamit ng box-section girder para sa mga span na lampas sa 24m, bidirectional eccentric load, o reciprocating crane load.
T2: Nakakaapekto ba sa kaligtasan ng istruktura ang pagputol ng mga bakanteng sa pangunahing girder web?
A: Ang mga pagbubukas na ginawa sa mga lokasyon maliban sa mga punto ng peak bending moment—kapag pinalakas ng mga annular stiffening plates—ay hindi ikompromiso ang kapasidad na nagdadala ng load; gayunpaman, ang mga arbitrary na pagbubukas ay ipinagbabawal sa mga high-bending-moment zone sa kalagitnaan ng span.
T3: Maaari bang ilapat ang patong na lumalaban sa sunog para sa pangunahing load bearing steel beam sa lugar sa susunod na yugto?
A: Maaaring gawin ang aplikasyon sa pamamagitan ng factory pre-coating o on-site coating; Tinitiyak ng factory coating ang pare-parehong kapal ng pelikula at sa pangkalahatan ay mas nakaayon sa mga kinakailangan sa pag-iiskedyul ng mga proyekto sa ibang bansa.
Address
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, China
Tel
