Ang Hot Rolled Structural Steel Channels ay ang pinakamalawak na ginagamit na magaan, open-profile na mga seksyon sa konstruksiyon ng bakal. Hindi tulad ng mga H-beam o I-beam—na idinisenyo para sa bidirectional bending—gumagamit ang mga channel na ito ng single-sided na U-shaped na opening para magbigay ng mga natatanging kakayahan sa pag-clamping at pagpigil. Partikular na idinisenyo ang mga ito para sa mga auxiliary load-bearing application tulad ng frame bracing, support base, embedded wall components, at purlin framing. Hindi tulad ng cold-formed thin-walled C-sections, ang mga hot-rolled na channel ay nagtatampok ng siksik na metalurhiko na istraktura at higit na paglaban sa compressive deformation, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga demanding na kapaligiran, kabilang ang mga pang-industriyang lugar at mahalumigmig na mga lokasyon sa labas.
Gamit ang aming kasalukuyang imbentaryo ng hilaw na materyales, ang HAISHENG ay nagsasagawa lamang ng pangalawang pagpoproseso ng katumpakan—inaalis ang pangangailangan para sa pag-splice ng plato at pagtiyak ng maiikling oras ng paghahatid. Nag-aalok din kami ng back-to-back na mga pagbabago sa welding upang mapahusay ang torsional rigidity, na epektibong nakakatugon sa mga kinakailangan para sa karamihan ng magaan na istrukturang bakal na pantulong na mga bahagi.
- Hot Rolled Structural Steel Channel: Nabuo sa isang piraso sa mataas na temperatura sa gilingan ng bakal; nagtatampok ng pare-parehong web at flange na kapal at isang likas na slope sa panloob na flange surface; nag-aalok ng mataas na base-materyal na tibay at paglaban sa epekto; angkop para sa load-bearing permanenteng structural applications.
- Cold-Formed C-Channel: Nabuo sa pamamagitan ng roll-bending thin steel sheets sa ambient temperature na walang heat treatment; nagtatampok ng mas manipis na mga pader at mas mababang timbang sa sarili; ginagamit lamang para sa light-gauge steel roof purlins at interior framing; hindi pinahihintulutang gamitin bilang mga miyembro ng pag-igting na nagdadala ng karga.
- Pamantayan sa Pagtatalaga: Pinangalanan gamit ang format na `[` + numero + suffix `a` o `b` (hal., `[14a`, `[16b`); Ang suffix na `a` ay tumutukoy sa isang magaan na modelo na may mas manipis na flanges, habang ang `b` ay tumutukoy sa isang heavy-duty na modelo na may mas makapal na flanges.
- Mga Cross-Section Parameter: Tinukoy ng apat na parameter—taas ng web (h), lapad ng flange (b), kapal ng web (tw), at kapal ng flange (tf). Nagtatampok ang lahat ng Hot Rolled Structural Steel Channel ng likas na slope sa panloob na flange surface, na ginagawang hindi tugma ang mga ito sa mga karaniwang connector na ginagamit para sa mga I-beam o H-beam.
- Mga Karaniwang Haba ng Pabrika: Ibinibigay sa karaniwang haba na 6m, 9m, at 12m; hindi karaniwang mga haba ay hindi magagamit mula sa pabrika; nangangailangan ng on-site beveled butt-welding ang mga extra-long member.
- Q235B: Angkop para sa karaniwang mga panloob na kapaligiran, tuyong panlabas na lugar, pangkalahatang suporta sa piping, at mga embedment sa dingding; 95% availability sa merkado; pinakamababang gastos sa pagbili.
- Q355B: Angkop para sa maalikabok na pang-industriyang kapaligiran, mga lugar na may vibration ng kagamitan, heavy-duty na bracket, at high-wind-load tension connections; nag-aalok ng 51% na mas mataas na lakas ng ani at higit na paglaban sa cyclic (alternating) load.
- Main Channel Body: Gupitin sa haba gamit ang CNC cold saws; ang mga dulo ng mukha ay patayo at makinis, walang mga oxidation burr na nauugnay sa pagputol ng plasma, at sa gayon ay pinipigilan ang mga puwang sa pagpupulong.
- Mga kabit sa dulo: Mga flat plate na dulo ng koneksyon at mga plato ng sealing sa dulo ng channel (sinasara ng mga sealing plate ang pagbubukas ng channel upang harangan ang ulan at alikabok, sa gayon ay nagpapabagal sa panloob na kaagnasan)
- Mga bahagi ng panloob na channel: Vertical internal stiffening ribs (spot-welded laban sa mga panloob na dingding upang maiwasan ang karaniwang isyu ng open-section na channel na lumuwa palabas sa ilalim ng compression)
- Mga lateral na accessory: Utility support plates, inter-column tie lugs, at circular pipe clamps (dinisenyo para sa lateral clamping at load-bearing connections)
- Paggawa ng butas: Ang mga butas ng koneksyon na nagdadala ng load ay precision-drilled gamit ang isang 3-axis CNC machine (tolerance ±0.2mm); tugma sa Grade 4.8 standard bolts at Grade 8.8 high-strength bolts; walang on-site reaming kinakailangan
- Mga accessory sa pag-aangat: Para sa mabibigat na Hot Rolled Structural Steel Channel na lampas sa 9m ang haba, ang mga simetriko na welded lifting lug ay ibinibigay sa magkabilang panig; Ang mas maikling mga bahagi ay direktang itinataas sa pamamagitan ng mga flanges, na hindi nangangailangan ng karagdagang hinang
- Karaniwang gamit sa loob ng bahay: St3 manual rust removal na sinusundan ng two-layer coating system (primer at topcoat); dry film kapal ng 55-90μm; nagbibigay ng 8 taon ng panloob na proteksyon ng kalawang
- Paggamit sa labas ng baybayin: Sa2.5 shot-blasting rust removal na sinusundan ng hot-dip galvanizing; sink coating kapal ≥70μm; nagbibigay ng 8–12 taon ng paglaban laban sa salt spray corrosion
- Fire-rated zones: Application ng thin-film intumescent fire-resistant coating sa ibabaw ng kasalukuyang anti-corrosion layer; natutugunan ang 1-oras na pamantayan ng rating ng paglaban sa sunog
- Base channel ng suporta sa kagamitan: Channel body + base plate + internal vertical stiffening + full anti-corrosion treatment; ginagamit para sa mga baseng naka-mount sa sahig para sa mga fan at water pump
- Inter-column tie-rod channel: Channel body + bilateral tie lugs + positioning bolt hole; ginagamit para sa lateral stabilization at bracing ng H-section steel columns at circular pipe columns
- Light-gauge steel enclosure purlins: Cold-formed C-sections + end plates + purlin cleat; ginagamit upang suportahan ang mga panel ng bakal na pinahiran ng kulay ng bubong at dingding.
Mga orihinal na sertipiko ng kalidad ng materyal ng tagagawa, mga talaan ng full-dimensional at visual na inspeksyon, at mga natatanging component na spray-coded ID—lahat ay ibinigay sa English—para sa direktang paggamit sa mga pag-apruba sa pangangasiwa sa ibang bansa at customs clearance.
Ang buong mga detalye ng hot-rolled channel steel ay pinananatili sa stock, na inaalis ang mga prosesong nakakaubos ng oras tulad ng plate cutting, assembly, at submerged arc welding. Kung ikukumpara sa 12–18 araw na lead time para sa mga H-beam, ang mga karaniwang detalye ay maaaring maproseso nang tumpak at maipadala sa loob ng 24 na oras, perpektong nakakatugon sa mga apurahan at maliit na pangangailangan sa pagkuha tulad ng mga pag-retrofit ng pabrika, pagdaragdag ng pipeline, at pag-aayos ng emergency na suporta.
Ang bukas na U-shaped na panloob na lukab ay nagbibigay ng sapat na espasyo para sa pagruruta; ang mga low-voltage na cable at maliliit na supply ng tubig/drainage pipe ay maaaring i-embed at i-secure nang direkta sa loob nang hindi nangangailangan ng karagdagang mga panlabas na bracket. Hindi tulad ng mga makikitid na cavity ng I-beams o ang nakapaloob na cavity ng square tubes, ang hinaharap na pagpapanatili o pagpapalit ng mga linya ng M&E ay hindi nangangailangan ng pagputol sa anti-corrosion coating ng component, na binabawasan ang mga gastos sa O&M ng higit sa 40%.
Ang panlabas na likod ng channel na bakal ay isang tuluy-tuloy na patag na ibabaw, na nagbibigay-daan para sa direktang flush mounting laban sa concrete shear wall o steel beam sides nang walang nakausli na mga puwang o hindi pantay na mga interface. Hindi tulad ng mga tapered flanges ng I-beams o ang dual flanges ng H-beams, ang pag-install laban sa mga naka-embed na anchor ay hindi nangangailangan ng shims para sa leveling, na makabuluhang binabawasan ang oras ng paggawa sa lugar.
Dalawang Hot Rolled Structural Steel Channels ay maaaring welded back-to-back sa isang jig upang bumuo ng katumbas na closed box-section, na madaig ang mga likas na kahinaan ng mga solong channel tungkol sa torsional rigidity at lateral stability. Maaari din silang samahan nang harapan upang bumuo ng mga guwang na column nang hindi nangangailangan ng custom na pagputol, na epektibong nilulutas ang mga isyu sa materyal na basura na nauugnay sa maliliit, hindi karaniwang mga column.
Sa ilalim ng katumbas na lateral bracing at support load na mga kondisyon, ang self-weight ay 13% na mas mababa kaysa sa I-beams na may parehong taas, na nagreresulta sa sabay-sabay na pagbawas sa raw material procurement, logistics, at hoisting cost. Kapag nagsisilbi lamang ng mga auxiliary load-bearing function, ang pagganap ay ganap na nakakatugon sa mga kinakailangan ng code nang walang basurang nauugnay sa "over-engineered" na kapasidad ng mga H-beam o I-beam.
Tanging ang mga bakal na channel (C-channel) ang nagtataglay ng open-profile na "gripping" na kakayahan; ang pagbubukas ng channel ay nagbibigay-daan para sa direktang pag-embed at pag-clamping ng mga bilog na tubo, pabilog na kable, o mas maliliit na seksyon ng istruktura nang hindi nangangailangan ng mga panlabas na clamp fitting. Ang mga H-beam, I-beam, at square tube ay umaasa sa mga panlabas na attachment, na ginagawang madaling ilipat ang mga clamping point sa ilalim ng pagkarga at nagreresulta sa mahinang katatagan laban sa vibration o pag-indayog ng mga sinusuportahang linya.
- H-beam: Balanseng bi-directional stiffness; angkop para sa pangunahing load-beams na mga beam sa malalaking-span na sahig at bubong; may kakayahang makatiis ng matagal na mabibigat na patayong karga.
- I-beams: Napakahusay na baluktot na pagtutol sa kahabaan ng malakas na axis; angkop para sa pangalawang beam sa maliit hanggang katamtamang mga platform at sahig; dinisenyo para sa uni-directional vertical bending.
- Mga Hot Rolled Structural Steel Channel: Angkop para sa lateral bracing, mga suporta, naka-embed na mga bahagi, at restraint clamping; ipinagbabawal para sa paggamit bilang mga standalone na pangunahing beam na napapailalim sa patayong baluktot sa mga span na lampas sa 8 metro.
- Mga parisukat na tubo: Napakahusay na bi-directional torsional resistance; ang nakapaloob na profile ay nag-aalok ng matibay na paglaban sa kaagnasan; pangunahing ginagamit para sa mga vertical na haligi; gayunpaman, ang pag-aayos ng kaagnasan sa loob ng guwang na seksyon pagkatapos ng pagputol ng mga butas ay napakahirap.
Ang mga bakal na channel ay may tatlong nakalantad na panig, na nagbibigay-daan para sa hinang ng mga plato ng suporta o mga lug sa anumang lokasyon nang walang panloob na paggiling. Sa kabaligtaran, kapag ang isang butas ay pinutol sa isang parisukat na tubo, ang panloob na lukab ay hindi maaaring linisin ng kalawang o repainted, na lumilikha ng isang mataas na panganib ng nakatagong panloob na kaagnasan. Ang on-site splicing ng mga seksyon ng maikling channel at pagbabago ng mga lokasyon ng butas ay mga simpleng proseso na maaaring isagawa nang nakapag-iisa ng mga karaniwang technician ng site.
Unahin ang mga hot-rolled steel channel para sa panlabas na mga suporta sa pipeline, mga bahaging naka-embed sa kurtina sa dingding, at inter-column bracing; unahin ang mga H-beam para sa mga pangunahing roof beam na sumasaklaw sa malalaking lugar; unahin ang mga I-beam para sa pangalawang beam sa mga walkway at platform; at unahin ang mga parisukat na tubo para sa panlabas na pandekorasyon na mga haligi.
1. Muling inspeksyon ng Raw Material: I-verify ang grado at modelo ng materyal; siyasatin para sa lateral bowing o twisting; mekanikal na ituwid ang mga hindi sumusunod na bahagi nang maaga; tanggihan ang mga hilaw na materyales na may malalim na kaagnasan sa ibabaw.
2. CNC Precision Cutting: Gupitin sa haba gamit ang malamig na saws; maghanda ng hugis-V na weld bevel sa mga web at flanges para sa long-span butt joints upang matiyak ang buong penetration.
3. Accessory Positioning & Tack Welding: Iposisyon ang mga stiffener, end plate, at clamp ayon sa mga guhit; tumpak na magkasya ang mga panloob na stiffener sa lukab ng channel, na pinapanatili ang isang fit-up na puwang na ≤0.8mm.
4. Gas-Shielded Welding: Magsagawa ng tuluy-tuloy na CO2 gas-shielded welding upang maiwasan ang porosity; sumasailalim sa kritikal na load-bearing butt welds sa ultrasonic testing (UT) sampling batay sa mga pamantayan ng Grade II.
5. Precision Hole Making: CNC drill hole para sa mabigat na load na mga punto ng koneksyon; lumikha ng iba't ibang mga butas sa proseso on-site at deburr na mga gilid.
6. Pagwawasto ng Deformation: Tamang pagyuko o pag-twist na dulot ng welding gamit ang low-temperature flame straightening upang maiwasang makompromiso ang mga mekanikal na katangian ng base material.
7. Surface Anti-Corrosion Treatment: Maglagay ng anti-corrosion coating o hot-dip galvanizing pagkatapos ng graded rust removal; payagan ang patong na gumaling nang natural upang matugunan ang mga pamantayan.
8. Pangwakas na Inspeksyon at Packaging: Markahan ang mga numero ng component ID; i-verify ang lahat ng mga sukat; pakete para sa transportasyong dagat gamit ang hindi tinatablan ng tubig na stretch wrap at mga wooden pallet.
Iposisyon ang dalawang Hot Rolled Structural Steel Channels sa magkabilang panig gamit ang isang nakalaang jig → secure na may intermittent tack welds para maiwasan ang misalignment → magsagawa ng full-length na tuloy-tuloy na welding sa mga panlabas na gilid → magsagawa ng pangkalahatang lateral straightening → kumpletong paggawa ng butas at anti-corrosion treatment. Ang resultang welded component ay nag-aalok ng bi-directional rigidity na maihahambing sa isang box-section beam ng parehong mga pagtutukoy, habang binabawasan ang mga gastos ng 22%. III. Comparative Analysis ng Structural Steel Processing Procedures
- Mga H-beam: Nagsasangkot ng maraming yugto—pag-assemble ng plate, lubog na arc welding, at pag-aayos ng flange; kumplikadong proseso; pangunahing pasadyang ginawa.
- I-beams/Channel steel: Nagsasangkot lamang ng pagputol ng hot-rolled stock at welding ng maliliit na bahagi; streamline na proseso; Pangunahing kinasasangkutan ng malalim na pagproseso ng off-the-shelf na stock.
- Kabuuang paglihis ng haba ng bahagi: ±3mm
- Lateral deflection (camber/sweep): ≤L/1000 (kung saan ang L ay ang aktwal na haba ng bahagi)
- Flange twist at end-face inclination: Sumusunod sa mga pambansang pamantayan ng GB/T 707 para sa hot-rolled channel steel.
|
Marka ng Materyal |
Lakas ng ani |
Lakas ng makunat |
Mga Sitwasyon ng Application |
|
Q235B |
≥235MPa |
375～500MPa |
Ordinaryong suporta sa tubo, structural bracing, mga bahaging naka-embed sa dingding |
|
Q355B |
≥355MPa |
470～630MPa |
Bracket ng heavy-duty na kagamitan, suportang lumalaban sa vibration |
- Mga katangian ng paninigas: Ang pagganap ng pagbaluktot ng malakas na axis ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa magaan na pangalawang beam; mahina-axis lateral stiffness ay hindi sapat; mahina ang torsional resistance ng isang miyembro; Ang mid-span loading na walang lateral support ay mahigpit na ipinagbabawal.
- Wind resistance coefficient: Nakatakda sa 1.40 (mas mababa sa katumbas na H-beam, mas mataas kaysa sa mga seamless round tubes); mas mababang panganib ng wind-induced deformation para sa mga low-profile na panlabas na suporta.
- Clamping load capacity: Natatanging mekanikal na kakayahan para sa localized clamping/pagpigil; lumalaban sa lateral at radial clamping forces—isang tampok na istruktura na hindi makikita sa iba pang open-profile na mga seksyon ng bakal.
- Pangunahing load-bearing butt welds: Grade II weld inspection; 20% sampling rate para sa Ultrasonic Testing (UT) sa kritikal na tension/koneksyon na mga punto.
- Stiffener at lug plate fillet welds: Visual na inspeksyon lamang; ang pagsunod ay nangangailangan ng kawalan ng malamig na lap, porosity, o weld spatter/blobs.
- Bolt selection: Grade 4.8 standard bolts para sa conventional static support; Grade 8.8 high-strength bolts para sa vibrating equipment o elevated tension connections.
- Kapal ng plato ng koneksyon: Karaniwang saklaw na 8–20mm; pinili batay sa tiyak na pag-igting sa gilid at mga kinakailangan sa pag-load ng paggugupit.
Ang HAISHENG ay nagpapanatili ng ready stock ng Hot Rolled Structural Steel Channels (mga sukat 10#–28#) sa apat na pangunahing production base, na tumutupad sa mga order para sa domestic, Southeast Asian, at Central Asian market. Inaalis namin ang mga pagkaantala na dulot ng mga intermediary stock shortage; Ang mga karaniwang order na nangangailangan ng tumpak na pagproseso ay nilo-load at ipinapadala sa loob ng 48 oras, habang ang mga full-container na pag-export ay pinoproseso gamit ang streamlined na container loading.
Upang matugunan ang mga hamon tulad ng flange flare at pagtiyak ng mahigpit na pagkakaakma laban sa mga sloped surface, gumagamit kami ng mga espesyal na jig sa pagpoposisyon na nagpapanatili ng fit tolerance para sa mga stiffener at clamp sa loob ng 0.5mm. Niresolba nito ang mga karaniwang isyu sa industriya tulad ng maluwag na koneksyon sa mga sloped surface at structural loosening sa ilalim ng load.
Nagbibigay kami ng mga orihinal na bersyon sa English ng lahat ng dokumentasyon ng pabrika at mga ulat ng pagsubok, kabilang ang pag-verify ng third-party na SGS para sa hot-dip galvanizing at kapal ng paint film. Natutugunan ng aming dokumentasyon ang lahat ng kinakailangan sa pagsunod para sa mga audit ng may-ari ng proyekto sa ibang bansa, customs clearance, at tender ng proyekto.
Iniangkop namin ang mga solusyon sa anti-corrosion sa klima ng lugar ng proyekto, na nag-aaplay ng magkakaibang mga paggamot para sa mga zone sa loob, baybayin, at kemikal-industrial. Sinusuportahan namin ang mga hindi karaniwang pagbabago—gaya ng back-to-back channel welding, custom-shaped clamp, at sira-sira na pagsuntok ng butas—na inaalis ang pangangailangan para sa mga customer na mag-outsource ng karagdagang pagproseso.
Kasama sa suporta sa pre-sales ang gabay ng eksperto sa pagkilala sa pagitan ng mga hot-rolled at cold-formed na channel upang maiwasan ang mga panganib sa kaligtasan sa istruktura na dulot ng hindi tamang pagpili. Sinasaklaw ng suporta sa post-sales ang malayuang teknikal na tulong para sa high-altitude bracing at pag-install ng bracket, kasama ng permanenteng traceability sa pamamagitan ng pag-numero ng bahagi.
Q1: Maaari bang palitan ang hot-rolled channel steel at cold-formed C-shaped steel para sa isa't isa?
A: Hindi, hindi sila maaaring palitan. Ang batayang materyal ng Hot Rolled Structural Steel Channel ay sumailalim sa heat treatment at quenching, na may malakas na tigas at impact resistance. Ito ay ginagamit para sa permanenteng structural load; habang ang cold-formed C-shaped na bakal ay may manipis na pader at madaling ma-deform, at ginagamit lamang para sa mga enclosure beam. Ipinagbabawal ng detalye ang paggamit nito para sa tie rods at load-bearing supports.
Q2: Ano ang maximum span ng isang solong channel na bakal?
A: Kung walang lateral support, ang maximum span ay 4.5 meters. Kung ang span ay lumampas dito, ang mga lateral tie rod o isang double-channel na istraktura ng kahon ay dapat idagdag upang maiwasan ang pag-ilid na pagbaligtad ng mahinang axis.
Q3: Kailangan bang gumawa ng anti-corrosion treatment sa loob ng channel steel cavity?
A: Ang proseso ng sandblasting at pag-spray ay maaaring masakop ang buong loob ng lukab, at walang karagdagang paggamot ang kinakailangan; ang zinc layer ng hot-dip galvanizing process ay maaaring pantay na sumunod sa inner cavity. Tanging ang saradong channel na bakal ay hindi maaaring panloob na protektado mula sa kaagnasan, at walang mga panloob na kalawang na blind spot sa channel na bakal.
Q4: Ano ang mga pamantayan sa pagpili para sa type A at type B channel steel?
A: Para sa mga static na light load at maikling span, ang uri A ay pinili upang makatipid ng mga gastos sa pagkuha; para sa high-altitude tie rods, equipment vibration, at lateral impact load, ang uri B ay pinili upang magdagdag ng mas makapal na flange upang maiwasan ang lokal na pagdurog at pag-crack.
Q5: Maaari bang gamitin ang channel steel bilang pangunahing sinag ng bubong?
A: Hindi ito inirerekomenda. Ang bukas na cross-section ay may napakahinang torsional stability, at ang alternating wind at snow load sa bubong ay malamang na maging sanhi ng pag-twist at pagbagsak ng component. Maaari lamang itong gamitin bilang pangalawang beam para sa mga roof tie rod at hindi maaaring gamitin bilang pangunahing load-beam beam.
Address
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, China
Tel
