H‑Section Steel Beam isang hugis "H" na cross-section na nabuo sa pamamagitan ng welding o hot-rolling na mga flanges sa itaas at ibaba na may gitnang web. Pangunahing idinisenyo upang mapaglabanan ang mga transverse bending at shear load, nagsisilbi ang mga ito bilang karaniwang pangunahing at pangalawang beam para sa mga pasilidad na pang-industriya, multi-story steel structures, at floor system. Ang proseso ng pagmamanupaktura—na binubuo ng cutting, assembly, submerged arc welding, flange straightening, shot blasting, at ang paggamit ng mga anti-corrosive primer at topcoat ay epektibong tumutugon sa mga pangunahing alalahanin para sa mga mamimili sa ibang bansa tungkol sa cross-border na pagbili, tulad ng bending/sagging deformation, internal weld cracking, at joint misalignment.
H Section Steel Beam mass sa itaas at ibabang flanges—kung saan ang paglaban sa bending stress ay pinaka-kritikal—habang ang web ay nakatuon sa paghawak ng shear forces. Ang likas na mahusay na cross-sectional na disenyo na ito ay epektibong kinokontrol ang baluktot na pagpapalihis sa mahabang-span, mabigat na kargang pang-industriya na sahig at mga proyekto ng pabrika. Kahit na sa ilalim ng tuluy-tuloy na mga epekto ng mabigat na karga, ang sinag ay lumalaban sa nakikitang deformation o sagging, na tinitiyak na ang long-span horizontal framework ay nananatiling perpektong tuwid sa loob ng mga dekada ng serbisyo.
Para sa parehong load-bearing capacity, HAISHENG H‑Section Steel Beam ay mas magaan kaysa sa tradisyonal na box girder o solid-web plate girder. Ang pinababang self-weight na ito ay hindi lamang nakakabawas sa hindi kinakailangang steel tonnage ng halos 30%—malaking pagtitipid sa mga gastos sa pagpapadala sa ibang bansa—kundi lubos ding nagpapababa ng load sa pagsuporta sa mga haliging bakal at kongkretong pundasyon. Higit sa lahat, binibigyang-daan nito ang mga single-story na pabrika na makamit ang mas mahaba at mas malawak na column-free span, na nagbibigay sa mga mamimili sa ibang bansa ng mas bukas, maluluwag na interior para sa mga operasyon ng produksyon at layout ng kagamitan.
Matagal na kaming nagtustos ng mga pangunahing bahagi ng istruktura sa mga nangungunang negosyong pag-aari ng estado sa sektor ng konstruksiyon ng China—gaya ng CSCEC, CREC, at CRCC—na pinagtibay ang kanilang mahigpit na mga pamantayan sa pagkontrol sa kalidad para sa aming mga inspeksyon sa pabrika. Ang aming flagship na Q355B at Q235B na low-alloy, high-strength steels ay nag-aalok ng structural stability, mahusay na tigas, at superior fatigue resistance. Kasama ng mga propesyonal na proseso ng inspeksyon ng weld ng Haisheng, ang steel framework ay madaling makayanan ang marahas na pag-indayog na dulot ng mga bagyo at ang matinding shear force ng biglaang lindol.
Ito ay kumakatawan sa isang makabuluhang istrukturang bentahe ng H-section na bakal sa mga nakapaloob na square tube at box beam; kulang ang nakapaloob na mga cavity, ang lahat ng mga ibabaw ay nananatiling ganap na nakalantad. Gumagamit kami ng ganap na automated pass-through shot-blasting machine upang alisin ang kalawang at mill scale mula sa buong bahagi, na makamit ang pinakamataas na pamantayan ng Sa2.5. Kasunod nito, ang mga airless sprayer ay ginagamit upang maglapat ng magkatulad na mga layer ng epoxy zinc-rich primer, intermediate coating, at topcoat. Para sa mga kapaligiran na madaling kapitan ng mataas na salt-spray corrosion—gaya ng mga kemikal na planta o coastal area—nag-aalok kami ng opsyonal na proseso ng hot-dip galvanizing na may zinc coating na kapal na ≥85μm. Tinitiyak nito na, sa loob man ng mga heavy-industrial workshop o panlabas na steel platform, ang istraktura ay nananatiling libre mula sa nakatagong kalawang at pagbabalat ng pintura sa loob ng dalawampu't tatlumpung taon.
Natatanging Stamping para sa "Ready-to-Install" na Mga Bahagi: Bago ipadala, ang bawat H‑Section Steel Beam ay nakatatak ng natatanging component ID at reference number, na mahigpit na tumutugma sa iyong mga detalyadong shop drawing at grid lines. Kasama sa bawat kargamento ang mga sertipiko ng kalidad ng materyal, mga ulat ng dimensional na inspeksyon, at 100% Ultrasonic Testing (UT) na mga ulat para sa Grade 1 welds. Sa pagdating, madaling matukoy ng mga procurement manager at on-site na punong inhinyero ang mga bahagi laban sa mga guhit, na epektibong inaalis ang mga kritikal na isyu na karaniwan sa mga halo-halong kargamento na pagpapadala—gaya ng mga nawawalang bahagi, maling mga detalye, o matagal na paghahanap para sa mga hindi tugmang bahagi.
Para sa mga napakahabang beam (higit sa 12 metro) at malalaking tapered beam, gumagamit ang Haisheng ng mga propesyonal na 3D container loading plan para ma-maximize ang panloob na volume ng 40ft HQ container. Ang mga kritikal na lugar—kabilang ang mga dulo ng beam at mga puntong napapailalim sa shear o structural stress—ay pinalakas ng mga espesyal na materyales sa proteksyon at ligtas na hinahampas upang maiwasan ang paggalaw, pag-alog, o banggaan sa panahon ng paglalakbay sa karagatan. Ang mga maliliit na consumable gaya ng high-strength bolts, nuts, washers, at temporary positioning cleat ay inayos at may label sa mga fumigation-free na wooden crates o steel frame, na nag-o-optimize ng espasyo at nagpapaliit ng mga gastos sa pagpapadala.
Lahat ng end plate, high-strength bolt hole, connection stiffener, pangalawang beam bracket, at purlin cleat ay standardized at prefabricated sa factory assembly lines. Salamat sa mataas na katumpakan ng CNC 3D drilling, walang on-site na mainit na trabaho o welding ang kailangan sa lugar ng trabaho sa ibang bansa. Maaring sundin lamang ng mga manggagawa ang ibinigay na mga drawing drawing upang i-fasten ang Grade 8.8 o 10.9 high-strength bolts—tulad ng pag-assemble ng Lego brick—na nagpapagana ng mabilis, mahusay na pag-assemble at pag-aalis ng mataas na gastos na nauugnay sa pinalawig na on-site na mga iskedyul ng pag-install at mga dalubhasang welder.
| materyal | Mas mababang yield strength (ReL) | lakas ng makunat | Mga Naaangkop na Sitwasyon |
| Q235B | ≥235MPa | 375～500MPa | Karaniwang gusali ng pabrika, pangalawang beam ng bubong |
| Q355B | ≥355MPa | 470～630MPa | Mga pangunahing girder para sa mga mabibigat na workshop at maraming palapag na gusali |
| Para sa mga low-temperature zone, piliin ang Q355NL (nakakatugon sa mga kinakailangan sa low-temperature impact test). |
Nagpapatakbo kami ng mga espesyal na base ng produksyon ng istruktura ng bakal sa maraming rehiyon—kabilang ang Tianjin, Hubei, at Shandong—na itinampok ng bagong tatag na Quangang Large-Scale Component Base, na sumasaklaw sa 176 mu at kumakatawan sa pamumuhunan na 320 milyong RMB. Ipinagmamalaki ng Haisheng ang isang matatag na taunang kapasidad ng produksyon na higit sa 50,000 tonelada. Kami ay may kakayahang umangkop sa pag-coordinate ng produksyon at pinagsama-samang pagpapadala mula sa pinaka-angkop na base batay sa lokasyon ng iyong proyekto at iskedyul ng pagpapadala. Inaalis nito ang mga pagkaantala sa paghahatid ng "drip-feed" na kadalasang dulot ng hindi sapat na kapasidad ng mas maliliit na manufacturer—mga pagkaantala na maaaring malagay sa panganib ang mga kritikal na milestone ng iyong proyekto.
Ang karaniwang MOQ para sa mga tipikal na bahagi ng engineering ay karaniwang 10 metric tons. Gayunpaman, nag-aalok kami ng nababaluktot na mga patakaran sa pag-order ng pagsubok para sa mga paunang proyekto ng pagsubok na may mga bagong kliyente o para sa mga proyektong small-to-medium-sized na light-gauge steel portal frame. Ang aktwal na MOQ ay maaaring pag-usapan at kumpirmahin batay sa mga detalye ng bahagi sa mga guhit ng proyekto, mga uri ng materyal (hal., karaniwang mga hot-rolled na seksyon kumpara sa hindi karaniwang mga welded na seksyon), at mga partikular na kinakailangan sa pagkarga ng container.
Sinusuportahan namin ang pagpapasadya batay sa kumpletong mga guhit ng konstruksiyon. Ang aming mga kakayahan sa H-beam ay sumasaklaw sa mga web height na 100mm–1500mm at flange/web na kapal ng 6mm–60mm, kabilang ang mga hindi karaniwang welded section at tapered (variable cross-section) beam; Available ang mga column ng circular hollow section (CHS) na may mga panlabas na diameter mula φ89mm hanggang φ630mm, pati na rin ang mas malalaking hindi karaniwang sukat.
Ang lead time para sa karaniwang hot-rolled section at conventional secondary beam ay karaniwang 7–10 araw ng trabaho. Para sa mga order na kinasasangkutan ng mga heavy-duty na pangunahing beam o tapered rigid frame—na nangangailangan ng kumplikadong detalye, 3D CNC drilling, o hindi karaniwang welded fabrication—ang lead time ay karaniwang 10–15 araw ng trabaho.
Address
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, China
Tel
