Ang mga round steel column ay mga vertical load-bearing structural member na pangunahing binubuo ng mga circular hollow steel tubes. Sa mga aplikasyong pang-inhinyero, higit sa lahat ay nakatiis ang mga ito ng axial compression habang tinatanggap din ang mga bending moments, torsional moments, at iba pang pinagsamang load depende sa structural configuration. Ang mga haligi na ito ay maaaring gawa-gawa gamit ang walang tahi o welded circular steel tubes; ang mga partikular na parameter gaya ng diameter ng tubo, kapal ng pader, grado ng materyal, at mga detalye ng koneksyon—ay tinutukoy batay sa mga karga ng disenyo, span, taas ng gusali, kundisyon ng pag-install, at kapaligiran ng serbisyo. Ang pag-aalok ng produkto ay lumalampas sa mismong tubular body upang magsama ng komprehensibong sistema ng mga bahagi, tulad ng mga base plate, cap plate, stiffener, corbels, gusset plate, flanges, connection plate, high-strength bolts, at lifting attachment.
Ang mga bilog na haligi ng bakal ay gawa-gawa sa mga tiyak na haba at mga detalye ng koneksyon batay sa mga guhit sa pagtatayo ng istruktura. Binubuo ng system ang pangunahing tubular body, top at bottom end connections, connecting accessories, at auxiliary component, na nakaayos sa limang module: ang column body, column base/foundation interface, column cap connection, beam-to-column connection, at auxiliary accessories. Ang mga pagtutukoy ay karaniwang itinalaga bilang φD×t×L, kung saan ang D ay kumakatawan sa panlabas na diameter, t ang kapal ng pader, at L ang haba ng bahagi (hal., φ219×8×6000 ay nagpapahiwatig ng panlabas na diameter na 219 mm, kapal ng pader na 8 mm, at haba ng 6000 mm). Kasama sa mga karaniwang panlabas na diameter ang φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630, at mas malalaking sukat, na may mga kapal ng pader na mapipili batay sa mga kinakailangan ng proyekto.
Para sa mga mas mahabang column, maaaring gamitin ang segmental na fabrication upang mapaunlakan ang transportasyon, pag-aangat, at on-site construction constraints, na may mga koneksyon na ginawa sa pamamagitan ng mga flanges o welded joints. Ang mga base ng column ay maaaring lagyan ng mga base plate, anchor bolts, shims, at leveling na bahagi depende sa uri ng pundasyon; Ang mga tuktok ng haligi ay maaaring nilagyan ng mga takip na plato, mga mount ng koneksyon, o mga flanges; at beam-to-column na mga koneksyon ay maaaring magsama ng mga corbel, gusset plate, connection plate, o clamp—gaya ng tinukoy sa mga drawing—upang ikonekta ang tubular column sa mga upper structure tulad ng steel beam, trusses, o space frame.
Tinitiyak ng circular cross-section ang pare-parehong pamamahagi ng load sa lahat ng direksyon, na ginagawa itong perpekto para sa axial compression at multi-directional loading na kondisyon.
Ang makinis at hubog na profile ay nag-aalok ng sopistikadong hitsura, binabalanse ang structural load-bearing capacity na may pangkalahatang aesthetics ng arkitektura.
Pinaliit ng pabilog na profile ang wind resistance, na ginagawang angkop para sa mga open-air na istruktura tulad ng mga canopy, pergolas, at mga stadium.
Ino-optimize ang balanse sa pagitan ng load-bearing capacity at self-weight habang natutugunan ang mga kinakailangan sa disenyo, pinapadali ang transportasyon, pag-angat, at pag-install sa site.
Sinusuportahan ang iba't ibang mga anti-corrosion treatment—gaya ng spray coating at hot-dip galvanizing—na nagbibigay-daan para sa mga solusyon na iniakma sa mga partikular na kapaligiran tulad ng maalinsangan o panlabas na mga setting.
Nako-customize na mga detalye—kabilang ang panlabas na diameter, kapal ng pader, haba, mga plato ng koneksyon, mga base plate, at mga naka-embed na bahagi—na nakakatugon sa magkakaibang pangangailangan ng mga proyekto sa istruktura ng bakal.
Ang mga pabilog na haligi ng bakal ay mga custom-engineered na bahagi ng istruktura; ang kanilang kalidad ay nakasalalay hindi lamang sa hilaw na materyal na bakal kundi pati na rin sa mga kritikal na yugto ng pagproseso tulad ng pagputol, pag-roll, pagwelding, pagwawasto, pagpupulong ng koneksyon, at paggamot sa anti-corrosion.
Inspeksyon ng hilaw na materyal → Layout at paggupit → Rolling at forming → Column body welding → Weld inspection → Rounding and straightening → End at bevel processing → Assembly of base plates, top plates, at connections → Connection welding → Hole cutting at final alignment → Rust removal at anti-corrosion treatment, pagpapadala at pagpapadala → Pangwakas na paggamot
Ang mga seamless circular column ay ginawa sa pamamagitan ng karagdagang pagpoproseso ng tapos na seamless steel pipe. Ang mga welded circular column ay kinabibilangan ng mga karagdagang hakbang—gaya ng steel plate cutting, rolling, at longitudinal welding—na ginagawang partikular na angkop ang mga ito para sa mga proyektong nangangailangan ng malalaking diameter, makakapal na pader, o hindi karaniwang sukat.
Kasunod ng welding, ang non-destructive testing (NDT) ay isinasagawa sa mga nauugnay na welds ayon sa mga detalye ng disenyo; ang natapos na bahagi ay sumasailalim sa panghuling inspeksyon na sumasaklaw sa dimensional na katumpakan, kalidad ng weld, at ang integridad ng anti-corrosion coating. Ang mga marka ng weld, mga ratio ng inspeksyon, at pamantayan sa pagtanggap para sa iba't ibang mga proyekto ay dapat matukoy alinsunod sa mga dokumento ng disenyo at mga naaangkop na pamantayan.
Mga miyembro ng vertical na suporta para sa mga pang-industriya na halaman, bodega, at mga gawang istrukturang bakal.
Steel column at structural support para sa mga stadium, exhibition center, long-span building, transport terminals, atbp.
Pagbuo ng mga canopy sa pasukan, mga bakal na daanan, mga koridor na nagdudugtong, at mga nauugnay na istruktura ng suporta.
Landscape pergolas, decorative column, building facades, at iba pang proyektong nangangailangan ng balanse ng integridad ng istruktura at aesthetic na disenyo.
Naaangkop sa mga istruktura ng munisipyo, mga istrukturang nauugnay sa tulay, mga poste ng guardrail, atbp., batay sa disenyo ng engineering.
Para sa mga proyektong kinasasangkutan ng matataas na taas, mahabang span, multi-directional na koneksyon, o kumplikadong joints, ang mga detalye ng circular tube column at ang detalyadong disenyo ng mga koneksyon ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng structural analysis. Ang saklaw ng aplikasyon na nakalista sa orihinal na dokumentasyon ng produkto ay kinabibilangan ng mga pang-industriyang halaman, tulay, lugar, pasilidad ng munisipyo, landscaping, at gawang gusali.
Gumagamit ang modernong exhibition center ng long-span steel canopy sa pasukan nito, na konektado sa corridor system ng gusali. Nangangailangan ang proyekto ng vertical na suporta para sa canopy at corridors habang hinihingi din ang mataas na pamantayan para sa aesthetics ng arkitektura, espasyo sa sirkulasyon, at pangkalahatang epekto sa visual; dahil dito, ang mga haligi ng pabilog na bakal na tubo ay napili bilang pangunahing mga miyembro ng suporta.
Nagtatampok ang mga circular tube column ng malinis at naka-streamline na profile na lumilikha ng magkakaugnay na wika sa arkitektura sa tabi ng mga glass curtain wall at modernong steel roof structure. Sa istruktura, ang mga haligi ay naka-angkla sa pundasyon sa pamamagitan ng mga base plate at mga elemento ng paninigas, habang ang kanilang mga itaas na seksyon ay kumokonekta sa mga bakal na beam at istraktura ng bubong, na bumubuo ng isang kumpletong sistema ng suporta para sa canopy.
Oo. Maaaring i-customize ang mga column ng pabilog na tubo batay sa mga drawing ng engineering patungkol sa panlabas na diameter, kapal ng pader, haba, materyal, at uri ng koneksyon. Nagbibigay din kami ng pansuportang fabrication para sa base plates, top plates, stiffener plates, connection plates, corbels, flanges, embedded parts, atbp. Para sa napakahabang bahagi, ang fabrication ay maaaring isagawa sa mga seksyon—depende sa mga kinakailangan sa transportasyon at pag-install—na may mga koneksyon na ginawa sa pamamagitan ng flanges o welding.
Ang proseso ng fabrication ay sumasaklaw sa mga yugto tulad ng raw material inspection, cutting, welding, rounding at straightening, joint assembly, hole drilling, anti-corrosion treatment, at final product inspection. Ang non-destructive testing (NDT) ay isinasagawa pagkatapos ng welding alinsunod sa mga detalye ng disenyo. Sa yugto ng tapos na produkto, ang katumpakan ng dimensional, kalidad ng weld, at mga anti-corrosion coatings ay na-verify; ang mga bahagi ay nilalagyan ng label bago ilagay sa imbakan o ipadala.
Ang mga pabilog na haligi ng bakal ay maaaring gawa-gawa sa mga seksyon batay sa haba at mga kondisyon ng proyekto, gamit ang mga flange o welded na koneksyon. Ang mga natapos na bahagi ay may label, siniyasat, at nakabalot para sa kargamento, na nagpapadali sa paghawak ng mga sobrang haba na bahagi.
Address
Tianjin International Metal Logistics Park, Jinan Economic Development Zone (East Zone), Jinan District, Tianjin, China
Tel
