High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections

Ang High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections ay ang pinakamalawak na ginagamit na prestressed fastening component sa modernong steel structure engineering. Iba sa twist-shear type high-strength bolts, wala silang necking groove. Ang pre-tension force ay tiyak na inilapat sa pamamagitan ng torque method o rotation angle method. Ang mga produkto ay nahahati sa dalawang pangunahing mga marka ng lakas: 8.8 at 10.9. Makakamit nila ang dalawang paraan ng koneksyon: uri ng friction at uri ng compression, at angkop para sa iba't ibang kondisyon ng konstruksiyon tulad ng panloob, panlabas, baybayin, at kinakaing unti-unti na mga kapaligiran.

Ang buong hanay ng mga high-strength bolts ng HAISHENG ay mahigpit na sumusunod sa pambansang pamantayan para sa produksyon at pagsubok. Ang mga ito ay nasa sapat na stock at may kumpletong mga detalye. Maaari nilang direktang matugunan ang batch na pagbili at mga kinakailangan sa pagpapasadya ng iba't ibang mga pabrika ng istruktura ng bakal, tulay, trusses, at matataas na gusali. Nilagyan ang mga ito ng kumpletong data ng pagsubok upang matiyak ang pagsunod sa pagtanggap ng proyekto.

I. Pamantayan sa Pagpapatupad

Ang seksyong ito, High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections, ay mahigpit na sumusunod sa kasalukuyang pambansang pamantayan para sa pagtatayo ng istruktura ng bakal at paggawa ng produkto. Ang buong proseso ng produksyon, pagsubok, at pagtanggap ay isinasagawa alinsunod sa mga regulasyon. Ang mga pangunahing pamantayan sa pagpapatupad ay ang mga sumusunod:

1. Mga pamantayan sa paggawa ng produkto: GB/T 1228 - 1231

2. Mga pamantayan sa pagtanggap sa konstruksiyon ng engineering: GB 50205 - 2020

II. Mga Pangunahing Kahulugan ng Produkto at Mga Sitwasyon ng Application

2.1 Pangunahing Kahulugan ng Produkto

Ang malaking hexagon high-strength bolt connection set ay isang pre-stressed fastener partikular para sa mga istrukturang bakal. Gumagamit ito ng karaniwang hexagonal head structure na walang necking groove ng torsion at shear bolts head structure. Sa panahon ng konstruksyon, ang karaniwang pre-tension force ay inilalapat sa pamamagitan ng torque method o ang turning angle method. Ang load ay ipinapadala sa pamamagitan ng friction force sa pagitan ng sheet metal contact surface, ang bearing pressure ng screw, at ang shear ng screw. Ito ay nahahati sa dalawang mga mode ng koneksyon: uri ng friction at uri ng presyon, at ito ay angkop para sa karamihan ng mga istraktura ng bakal na load-bearing node.

2.2 Mga Marka ng Lakas at Naaangkop na Kundisyon

Ayon sa mga pagkakaiba sa mga kondisyon ng pagkarga ng pag-load ng engineering， Ang mga High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections ay nahahati sa dalawang pangunahing mga marka, na eksaktong tumutugma sa iba't ibang mga sitwasyon sa konstruksiyon upang maiwasan ang labis na pagganap o hindi sapat na mga isyu sa kapasidad ng tindig：

1. 10.9 grade： Angkop para sa mga core key load-bearing node ng mga istrukturang bakal tulad ng mga beam at column, mga column at beam, mga steel trusses, at mga tulay, na may malakas na kapasidad ng tindig at mahusay na paglaban sa pagkapagod

2. 8.8 grade： Angkop para sa pangalawang load-bearing node ng light steel structures, equipment support, at building enclosure structures, na may mataas na cost performance at compatibility sa conventional light-load projects

2.3 Mga Karaniwang Materyal at Pagkakakilanlan ng Produkto

Ang lahat ng mga produkto ay pinoproseso sa pamamagitan ng mataas na kalidad na haluang metal na pagsusubo at tempering. Ang materyal ay matatag, at ang mga mekanikal na katangian ay nakakatugon sa mga pamantayan. Walang kakulangan ng mga materyales o mababang halo-halong bakal. Natutugunan nito ang mga pangmatagalang kinakailangan sa serbisyo ng engineering:

1. 10.9 grade bolts： Main material is 20MnTiB， 35VB； the matching nuts and washers are made of 35CrMo， 45# steel

2. 8.8 grade bolts： Main material is 45# steel， 40Cr； the matching nuts and washers are made of 45# steel

3. Pagkakakilanlan ng Produkto： Ang bolt body ay nakaukit na may 10.9S/8.8S, at ang mga kaukulang nuts ay nakaukit ng 10H/8H. Ang pagkakakilanlan ay malinaw at lumalaban sa pagsusuot, pinapadali ang on-site na pag-uuri ng detalye at pag-verify ng kalidad

2.4 Mga Karaniwang Detalye at Custom na Serbisyo

Ang mga karaniwang pagtutukoy ay sakop sa stock para sa mga pangunahing proyekto ng engineering. Sinusuportahan din ang pagpapasadya para sa hindi karaniwang mga proyekto upang matugunan ang mga espesyal na pangangailangan sa konstruksiyon:

1. Nominal diameter： M16, M20, M22, M24, M27, M30

2. Nominal na haba： 40mm hanggang 240mm

3. Pasadyang mga serbisyo： Mga ultra-mahabang mga detalye, hindi karaniwang mga espesyal na haba, at mga espesyal na tolerance na katugmang bolts ay maaaring iproseso upang ikonekta ang iba't ibang mga espesyal na hugis na istrukturang proyekto ng bakal

III. Standard Complete Set Configuration

Lahat ng High Strength Bolts ng HAISHENG para sa Structural Steel Connections ay factory-assembled complete sets. Ang nakapirming kumbinasyon ay hindi binubuwag o pinaghalo, na iniiwasan ang mga isyu sa kalidad ng konstruksiyon na dulot ng hindi tamang pag-install o pagtanggal ng mga bahagi sa lugar ng konstruksiyon. Kasama sa kumpletong hanay ng koneksyon ang: 1 bolt + 1 nut + 2 flat washer na may mataas na lakas.

1. Malaking hexagon na high-strength bolts: Karaniwang hexagonal head na disenyo, full-threaded na katawan, universally applicable para sa mga structure, compatible sa conventional construction tools, na may napakalakas na versatility

2. High-strength nuts: Makapal na hexagonal na istraktura, na may tumpak na sinulid na tumutugma sa bolt, nakakandado nang matatag at hindi madaling madulas

3. High-strength flat washers: Naka-install nang hiwalay sa ilalim ng bolt head at sa magkabilang gilid ng nut sa panahon ng konstruksiyon, epektibong namamahagi ng pressure, na pumipigil sa pinsala sa steel structure base habang humihigpit.

IV. Proseso ng Paggamot sa Ibabaw

Upang matugunan ang mga kinakailangan ng iba't ibang kapaligiran ng konstruksiyon para sa anti-corrosion, wear resistance, at anti-slip, nag-aalok kami ng tatlong mature na solusyon sa paggamot sa ibabaw. Maaaring direktang piliin ng departamento ng pagbili ang uri batay sa mga kondisyon ng proyekto:

1. Phosphating at blackening treatment: Angkop para sa panloob na dry workshop at panloob na istraktura ng bakal na proyekto. Ito ay may matatag na friction coefficient, mataas na gastos sa pagganap, at ang pangunahing pagpipilian para sa sibil at pang-industriya na istruktura ng bakal.

2. Hot-dip galvanizing treatment: Angkop para sa panlabas, panlabas, mahalumigmig na baybayin, at banayad na kaagnasan na kapaligiran. Mayroon itong mahusay na pagganap na anti-corrosion. Pagkatapos ng galvanizing, ang ibabaw ay pare-parehong deburred upang matiyak ang makinis at walang harang na pakikipag-ugnayan ng turnilyo.

3. Dacromet treatment: Angkop para sa matinding kaagnasan, mataas na halumigmig, at kemikal na mga lugar ng planta, atbp. Pinagsasama nito ang mahusay na anti-corrosion na pagganap na may matatag na anti-slip na pagganap, pagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga joints.

V. Mga Tool sa Pagsuporta sa Konstruksyon at Configuration ng Materyal

5.1 Mga Espesyal na Tool sa Konstruksyon

Ang seksyong ito: Ang High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections ay katugma sa kumbensyonal na standardized construction machinery, na hindi nangangailangan ng espesyal na customized na kagamitan, at sa gayon ay binabawasan ang mga gastos sa konstruksiyon sa construction site: Torque Wrench (para sa parehong una at huling tightening), Angle Gauge, Thickness Gauge, Marker Pen, Contact Surface Grinding Tools

5.2 Packaging at Mga Dokumento ng Pabrika

1. Mga Detalye ng Packaging: Ang bawat batch ay nakabalot bilang isang kumpletong hanay nang nakapag-iisa, at mahigpit na ipinagbabawal na ibenta ang mga piraso o paghaluin ang mga batch at modelo. Pinapadali nito ang pag-iimbak ng bodega, paghiling, at pagsuri ng imbentaryo sa lugar ng konstruksyon.

2. Mga Sumusuportang Dokumento: Ang bawat batch ng mga produkto ay may kasamang kumpleto at sumusunod na mga dokumento na maaaring direktang gamitin para sa inspeksyon at pagtanggap ng proyekto, kabilang ang Certificate of Conformity ng Produkto, Mechanical Performance Test Report, Pre-Tension Test Report, Torque Coefficient Test Report, Anti-Slip Coefficient Test Report

VI. Pangunahing Mga Bentahe ng Produkto

Kung ikukumpara sa mga ordinaryong bolts, ang High Strength Bolts para sa Structural Steel Connections ay may makabuluhang pakinabang sa mga tuntunin ng structural stability, buhay ng serbisyo, at kaligtasan ng engineering, na epektibong tumutugon sa mga karaniwang problema sa engineering tulad ng pag-loosening, deformation, at sliding sa steel structure joints:

1. Matatag na mekanikal na mga katangian: Mataas na lakas at mahusay na katigasan, lumalaban sa lumalawak na pagpapapangit at bali sa ilalim ng pangmatagalang paglo-load, na angkop para sa mabigat na pagkarga at mga alternating kondisyon ng pagkarga

2. Napakahusay na anti-slip na pagganap: Sapat at pare-parehong pre-tightening force, mahigpit na pagdikit sa pagitan ng mga plato, epektibong inaalis ang panganib ng joint sliding

3. Malakas na seismic at fatigue resistance: Lumalaban sa vibration ng equipment, wind vibration, at alternating load, na angkop para sa matataas at malalaking span steel structures

4. Mataas na pangkalahatang kaligtasan： Unipormeng pamamahagi ng puwersa sa magkasanib, makabuluhang pagpapabuti ng pangkalahatang katatagan ng istraktura ng bakal, pagbabawas ng mga panganib sa engineering, at pagpapahusay ng koepisyent ng kaligtasan

5. Malakas na pagkakatugma sa konstruksiyon： Standardized na istraktura, maginhawang pag-install, angkop para sa malakihang batch na konstruksiyon ng bakal, pagpapaikli ng panahon ng konstruksiyon at pagbabawas ng mga gastos sa paggawa

VII. Mga Highlight ng Pagkakaiba ng Produkto

7.1 Paghahambing sa 10.9 Grade Torque-Shear High-Strength Bolts Core Strengths

1. Malawak ang kakayahang umangkop sa espasyo ng konstruksiyon: Hindi na kailangang i-clamp ang hugis-buntot na ulo, single-side na operasyon, saradong lukab, makitid at nakatagong mga node, at ang panloob na istraktura ng mga box-type na column ay maaaring maayos na lahat, na nilulutas ang mga problema sa pagtatayo ng mga kumplikadong node, at ang versatility nito ay higit na lumampas sa torsion-shear type bolts.

2. Repairable at reusable: Nang walang mapanirang leeg-breaking structure, maaari itong normal na lansagin sa panahon ng engineering maintenance, renovation, rework, o pansamantalang pagpupulong; Ang mga pares ng koneksyon na may kwalipikadong hitsura, mga thread, at mga mekanikal na katangian ay maaaring magamit muli, na binabawasan ang gastos ng mga consumable sa engineering.

3. Mas malaking hanay ng pagpili ng detalye: Nako-customize para sa mga ultra-large diameters, ultra-long, at non-standard na mga detalye, na angkop para sa mga ultra-thick laminated plates, napakalaking load, at mga espesyal na node, na sumasagot sa mga limitasyon ng torsion-shear type bolts.

4. Dual force mode compatibility: Sinusuportahan ang parehong frictional at bearing na mga uri ng mga paraan ng koneksyon, ang mabigat na load static load node ay maaaring pumili ng bearing type upang mapahusay ang bearing capacity, na angkop para sa higit pang engineering design scheme.

Mga kamag-anak na kawalan

1. Ang pre-tension force ay umaasa sa torque at angle control, na apektado ng machine tool accuracy, manual operation, at environmental factors, ang pre-tension force accuracy ay bahagyang mas mababa kaysa sa torsion-shear type bolts, at ang discrete deviation ay bahagyang mas malaki.

2. Nangangailangan ang konstruksiyon ng inspeksyon ng torque para sa bawat bolt, mas maraming proseso, at mas masalimuot na pamamaraan ng pagtanggap, ang pangkalahatang kahusayan sa konstruksiyon at pagtanggap ay mas mababa kaysa sa torsion-shear type bolts.

3. Ang karaniwang configuration ay isang bolt, isang nut, dalawang washer, higit pang mga accessory, at detalyadong pag-uuri at kontrol ng site ay kinakailangan, madaling kapitan ng mga error sa pag-uuri.

VIII. Standardized Construction Techniques

Iniangkop sa pamantayan ng pagtanggap ng GB 50205-2020, ang pangunahing pamamaraan ay ang aplikasyon ng torque para sa konstruksyon, at ang mga high-precision na joints ay maaaring pumili ng paraan ng pagliko. Ang buong proseso ay standardized, traceable, at mabe-verify.

8.1 Paghahanda bago ang pagtatayo

1. Pag-verify ng Teknikal na Materyal: I-verify ang mga guhit ng konstruksiyon, mga detalye ng bolt, mga marka ng lakas, puwersa ng pre-tension ng disenyo, koepisyent ng torque, at koepisyent na anti-slip; mahigpit na gamitin ang parehong batch ng kumpletong hanay ng koneksyon at ipagbawal ang mga pinaghalong batch at mixture; magreserba ng 3%-5% na ekstrang bahagi ayon sa kabuuang paggamit. Ang mga bolts ay iniimbak sa isang tuyong bodega, na may mga proteksiyon na manggas na naka-install sa mga sinulid, upang maiwasan ang kalawang at kontaminasyon ng langis.

2. Friction Surface Treatment： Sa pamamagitan ng sandblasting, shot blasting, sand wheel grinding, rusting, atbp., ganap na alisin ang pintura, oxide scale, lumulutang na kalawang, at mga debris mula sa contact surface ng mga plate; magsagawa ng mga sampling test para sa anti-slip coefficient ayon sa mga detalye, at magpatuloy lamang sa pagtatayo pagkatapos matugunan ang mga pamantayan ng panahon at kapag huminto ang trabaho sa ibabaw ng panahon;

3. Pag-calibrate ng Kagamitan: Ang mga paunang tightening at final tightening torque wrenches ay dapat na i-calibrate bago ang konstruksyon at gamitin sa loob ng wastong panahon; maghanda ng mga calipers, marker pens, expansion tools, at turning angle instruments.

4. Pagpipilian sa Pagtutukoy: Piliin ang naaangkop na mga detalye batay sa kabuuang kapal ng mga nakasalansan na plato, at kontrolin ang mga nakalantad na thread ng nut upang maging 2-3 ngipin pagkatapos maghigpit, upang maiwasan ang labis na haba o maikling mga thread na hindi nakakatugon sa mga pamantayan.

8.2 Component Assembly at Bolt Insertion

1. Pagtaas at pagpoposisyon ng mga bahagi ng bakal, pagwawasto sa axis, elevation, at verticality; kapag ang agwat sa pagitan ng mga plato ay higit sa 1mm, magdagdag ng kaukulang kapal ng mga pad ayon sa mga detalye.

2. Gumamit ng mga pansamantalang bolts at rivet para sa pagpoposisyon， na may bilang ng mga pansamantalang pag-aayos na hindi bababa sa 1/3 ng kabuuang bilang ng mga butas sa joint， at hindi bababa sa 2 set.

3. Libreng pagpasok ng bolt, pagbabawal sa pagpapalawak ng pagputol ng gas, pagmamartilyo upang puwersahang ipasok; kung ang paglihis ng posisyon ng butas ay lumampas sa pamantayan, dapat itong itama ayon sa espesyal na teknikal na plano.

4. Standardized placement of washers： Maglagay ng isang flat washer sa ilalim ng bolt head at isa sa gilid ng nut, siguraduhing pantay-pantay ang pagkakalagay ng mga ito nang walang anumang skew; ang direksyon ng bolt insertion sa buong site ay dapat na magkaisa upang matiyak ang standardized construction.

8.3 Paunang Paghihigpit sa Daloy ng Trabaho

1. Function： Tanggalin ang mga isyu sa gap at misalignment, bawasan ang huling paghigpit ng torque deviation, at tiyakin ang pare-parehong pangkalahatang apreta.

2. Halaga ng Torque: Sa pangkalahatan, kumukuha ng 50% ng huling tightening torque.

3. Tightening Sequence： Para sa group bolt joints， simetrikal na higpitan mula sa gitna hanggang sa periphery； para sa mahabang joint seams， advance mula sa gitna hanggang sa magkabilang dulo.

4. Pagkontrol sa Pagkilala: Markahan nang pantay pagkatapos ng paunang paghihigpit, pagkilala sa pagitan ng mga lugar na humihigpit at hindi hinihigpitan; para sa mga pinagsama-samang node sa parehong araw, kumpletuhin ang mga pasimula at panghuling pagpapahigpit sa parehong araw.

8.4 Pangwakas na Pagiigting Pangunahing Gawain

Unang Paraan: Paraan ng Torque

1. Kalkulahin ang huling tightening torque ayon sa formula T = K⋅P⋅d (K = torque coefficient， P = standard pre-tension force， d = nominal diameter ng bolt).

2. Gumamit ng mga naka-calibrate na torque wrenches, higpitan ang bawat bolt ayon sa kinakalkula na halaga, mahigpit na kinokontrol ang torque deviation sa loob ng pinapayagang hanay.

3. Ang pagkakasunod-sunod ng paghihigpit ay nananatiling pareho sa paunang paghihigpit, at pagkatapos ng operasyon, markahan ito para sa pagkakakilanlan, upang mapadali ang inspeksyon at pag-verify ng kalidad.

Ikalawang Paraan: Paraan ng Pagliko ng Anggulo

1. Pagkatapos ng paunang paghihigpit, gamitin ang nut bilang sanggunian, paikutin ang nut ayon sa mga kinakailangan sa disenyo at detalye, at tiyak na kontrolin ang pre-tension force sa pamamagitan ng twisting angle.

2. Subaybayan ang buong proseso gamit ang instrumento ng anggulo ng pagliko upang matiyak ang katumpakan ng halaga ng anggulo ng pagliko at matugunan ang mga kinakailangan ng konstruksiyon na may mataas na katumpakan.

Mga Detalye ng Exception Handling

Kung ang mga problema tulad ng pag-ikot ng bolt, pagkadulas ng thread, o pagpapapangit ng bahagi ay nangyari habang humihigpit, ihinto kaagad ang operasyon, palitan ang buong grupo ng mga bagong set ng koneksyon, at ipagbawal ang paulit-ulit na paghigpit o pag-aayos at paggamit muli ng mga lumang bolts.

8.5 Espesyal na Torque Re-inspection

Pagkatapos ng huling paghigpit, random na sample at muling suriin ang torque ayon sa tinukoy na proporsyon, at ang sinusukat na metalikang kuwintas ay itinuturing na kwalipikado kung nasa loob ng pinapayagang hanay ng paglihis; kung mabigo ang muling inspeksyon, palawakin ang saklaw ng inspeksyon at kung hindi pa rin kwalipikado, ibalik at palitan ang lahat para sa muling paggawa upang maalis ang mga panganib sa kalidad.

8.6 Proteksyon ng Produkto at Espesyal na Konstruksyon sa Mga Espesyal na Kalagayan

1. Huwag banggain， napapailalim sa high-temperature baking mula sa electric welding， o pagpuputol ng apoy ng mga naninikip nang node upang maiwasan ang pre-tension force attenuation; para sa mga susunod na operasyon ng welding， gumawa ng mga hakbang sa proteksyon ng thermal insulation.

2. Para sa mababang-temperatura na konstruksyon, painitin muna ang makinarya nang maaga upang maiwasan ang mga isyu sa katumpakan ng torque; pagkatapos ng ulan, maghintay hanggang ang mga ibabaw ng friction ay ganap na tuyo bago ipagpatuloy ang trabaho.

3. Para sa makitid at nakatagong mga kasukasuan, gumamit muna ng mga short-hanled torque wrenches upang matiyak ang wastong konstruksyon at inspeksyon.

8.7 Mga pangunahing punto para sa kalidad ng pagtanggap at mga pagbabawal sa pagtatayo

1. Komprehensibong visual na inspeksyon: Ang posisyon ng pag-install ng gasket ay tumpak, nang walang nawawala o skewed; ang nut ay nakalantad sa pamamagitan ng 2-3 ngipin ng thread; walang maluwag o maluwag na problema.

2. Pag-verify ng data: Ang mga rekord ng pagkakalibrate ng wrench, ang ulat ng friction coefficient, ang mga talaan ng inspeksyon ng metalikang kuwintas, at ang mga nakatagong talaan ng pagtanggap ng proyekto ay kumpleto at buo, na nagbibigay-daan para sa maayos na inspeksyon at pagtanggap.

3. Mga ipinagbabawal na ipinagbabawal sa pagtatayo: Mahigpit na ipinagbabawal ang paghaluin ang mga pares ng koneksyon mula sa iba't ibang mga tagagawa at batch; mahigpit na ipinagbabawal ang paglalagay ng pintura o mortar sa ibabaw ng friction; mahigpit na ipinagbabawal na muling higpitan o ayusin ang hindi kwalipikadong bolts sa lugar.

8.8 Simpleng daloy ng proseso ng konstruksiyon

Paghahanda sa konstruksiyon → Friction surface treatment → Component correction + temporary fixation → Bolt insertion → Initial tightening + marking → Final tightening + marking → Torque sampling re-inspection → Tapos na proteksyon ng produkto → Completion acceptance

IX. Mga pangunahing parameter ng pagganap

9.1 Hilaw na Materyal at Tigas

1. Grade 10.9 Bolt: 20MnTiB, 35VB, 42CrMo

2. Grade 8.8 Bolt: 45# steel, 40Cr

3. Nut at Washer: 45# steel, 35CrMo

4. Heat treatment: Integral quenching + high temperature tempering

5. Rockwell Hardness (HRC): Grade 10.9 bolt: 32～38; Grade 8.8 bolt: 24～31; Nuts & Washers: 35～45

9.2 Mga Katangiang Mekanikal (Minimum na Halaga)

9.3 Standard Pre-tension Force (Grade 10.9, Unit: kN)

Tandaan: Grade 8.8 high strength bolts ay walang ipinag-uutos na pinag-isang pre-tension force, na binuo ayon sa disenyo ng metalikang kuwintas.

9.4 Koepisyent ng Torque

1. Karaniwang saklaw: 0.110～0.150

2. Variation coefficient: ≤3%

3. Formula ng pagkalkula: T=K⋅P⋅d (T=Panghuling tightening torque, K=torque coefficient, P=Pre-tension force, d=Nominal bolt diameter)

9.5 Thread at Dimensional Tolerance

1. Katumpakan ng thread: Bolt Class 6g, Nut Class 6H

2. Kabuuang pagpapaubaya sa haba ng bolt: ±2 mm

3. Shank straightness: ≤1‰

4. Nut bearing surface verticality: ≤1°

9.6 Pagganap ng Koneksyon at Anti-slip

1. Anti-slip coefficient (paggamot ng sandblasting/shot blasting): μ≥0.45

2. Pre-tension dispersion ng torque method: ≤±10%

3. Force mode: Suportahan ang friction-type at bearing-type na koneksyon

9.7 Surface Anti-corrosion Parameter

1. Phosphating & blackening: Film thickness 5～15 μm, stable friction coefficient for indoor projects

2. Hot-dip galvanizing: Zinc layer ≥85 μm, angkop para sa outdoor at coastal corrosive environment, kailangan ang thread re-tapping

3. Dacromet coating: Film thickness 6～10 μm, inilapat para sa heavy corrosion working conditions

9.8 On-site na Index ng Pagtanggap ng Pag-install

1. Washer configuration: 1 washer under bolt head + 1 washer on nut side, no missing or reverse installation

2. Kwalipikadong pamantayan: 2～3 nakalantad na kumpletong mga thread sa labas ng nut

3. Panuntunan sa paghihigpit: Symmetrical na paghihigpit mula sa gitna hanggang sa paligid para sa mga bolt group

4. Paunang tightening torque: Mga 50% ng huling tightening torque

X. Mga Kalamangan sa Pagsusuplay ng Pabrika

1. Direktang supply mula sa pinagmumulan ng pabrika: HAISHENG ay malalim na nakikibahagi sa paggawa ng mga steel structure fasteners sa loob ng maraming taon. Mayroon itong sariling mga linya ng produksyon at mga pangkat ng inspeksyon ng kalidad, na inaalis ang pangangailangan para sa mga middlemen, at ang maramihang pagbili ay nag-aalok ng mas mahusay na cost-effectiveness.

2. Matatag na paghahatid ng mga kalakal sa stock: Ang lahat ng pangunahing mga detalye ay regular na naka-stock sa stock, na nagbibigay-daan sa mabilis na pagtugon sa mga kagyat na muling pagdadagdag at paghahatid ng mga malalaking order, na tinitiyak ang pag-usad ng iskedyul ng proyekto.

3. Full-process na kalidad ng inspeksyon at traceability: Mula sa pagpasok ng hilaw na materyal, pagpoproseso ng heat treatment hanggang sa tapos na paghahatid ng produkto, maraming inspeksyon ang isinasagawa sa buong proseso. Ang bawat batch ay maaaring magbigay ng kumpletong mga materyales sa inspeksyon, na sumusuporta sa traceability para sa pagtanggap ng proyekto.

4. Na-customize na mga serbisyong sumusuporta: Sinusuportahan nito ang hindi karaniwang pagpapasadya ng mga detalye, pag-customize ng surface treatment, at one-stop na supply ng mga engineering bulk order, na nilulutas ang mga pangangailangan sa pagbili para sa mga steel structure fasteners sa isang komprehensibong paraan.