Circular Hollow Steel Pipe Column

Nagtatampok ang mga column na ito ng makinis, tuwid na cylindrical na profile at isang annular cross-section na nagsisiguro ng pare-parehong pamamahagi ng load at superior axial load-bearing capacity. Ang mga ito ay epektibong naglilipat ng mga load mula sa superstructure patungo sa pundasyon at angkop para sa vertical na suporta sa iba't ibang aplikasyon, kabilang ang magaan at mabibigat na istruktura ng bakal, landscape architecture, stadium, walkway, industriyal na halaman, at prefabricated na gusali. Kumpleto ang mga ito sa mga kinakailangang bahagi ng koneksyon gaya ng mga base plate, stiffener plate, connection plate, at high-strength bolts.

Depinisyon at Configuration ng Produkto

I. Pangunahing Kahulugan ng Circular Pipe Columns

Ang Circular Hollow Steel Pipe Column ay isang vertical load-bearing component na may guwang, pabilog na cross-section. Pangunahing ginawa mula sa mga seamless o welded circular steel pipe, ang mga column na ito ay malawakang ginagamit sa mga gusali ng istruktura ng bakal, mga proyekto ng munisipyo, mga tulay, at mga stadium, kung saan ang mga ito ay pangunahing nakatiis ng axial compression, mga baluktot na sandali, at mga torsional na sandali.

1. Mga Pangunahing Katangian

Material: Nakararami ang carbon structural steel at low-alloy steel; galvanized finishes, anti-corrosion coatings, o stainless steel ay magagamit para sa panlabas o kinakaing unti-unti na kapaligiran.

Cross-sectional na Katangian: Tinukoy ng panlabas na diameter (D) at kapal ng pader (t); tinitiyak ng guwang na pabilog na hugis ang pare-parehong pamamahagi ng load sa lahat ng direksyon, mahusay na torsional at compressive na lakas, at minimal na konsentrasyon ng stress.

Proseso ng Paggawa: Magagamit bilang mga seamless pipe column (integral rolled, nag-aalok ng mataas na load-bearing capacity) o welded pipe columns (binuo sa pamamagitan ng rolling at welding steel plates, na nag-aalok ng mas mababang gastos).

2. Mga Pangunahing Sitwasyon ng Application

Mga core tube para sa mga super-high-rise na gusali, malalaking lugar na lugar (mga sentro ng eksibisyon/stadyum), high-speed railway station, canopy, industrial plant, bridge pier, municipal guardrail posts, landscape columns, atbp. 3. Basic Specification Notation

Standard notation: φ Outer Diameter × Wall Thickness × Haba; hal., φ219×8×6000 (Outer Diameter 219mm, Wall Thickness 8mm, Column Length 6m).

II. Circular Hollow Section (CHS) Column Assembly Configuration

Isang kumpletong sistema na binubuo ng pangunahing pabilog na hollow steel pipe column body, pang-itaas at ibabang dulo na mga koneksyon, mga accessory sa pagkonekta, at mga pantulong na bahagi. Ito ay ikinategorya sa limang pangunahing module batay sa lokasyon: ang column body, column base/foundation, column top connection, beam-to-column connection, at auxiliary accessories.

1. Katawan ng Column (Core Component)

Pangunahing pabilog na tubo: Ang diameter ng tubo, kapal ng pader, at materyal ay pinili batay sa mga kinakailangan sa pagkarga; Ang mga mas mahabang column ay maaaring gawa-gawa sa mga segment, na nilagyan ng mga joints para sa splicing (flange, welded, o plug-in na mga koneksyon).

Mga istrukturang pampalakas (sapilitan para sa mabigat na pagkarga o mataas na mga aplikasyon):

Mga panloob na stiffening ring at longitudinal stiffening ribs: Upang maiwasan ang lokal na buckling ng pipe wall.

Pagbabawas ng baywang / Seksyon ng paglipat ng diameter: Transition gamit ang variable-diameter circular pipe kapag nag-iiba ang mga load sa pagitan ng upper at lower section.

2. Column Base Assembly (Kumokonekta sa pundasyon; tinutukoy ang pangkalahatang katatagan)

Isang kumpletong pagpupulong na nagdadala ng pagkarga para sa ibabang bahagi ng hanay ng CHS; dalawang karaniwang anyo ang umiiral:

1) Naka-embed na uri ng anchor bolt (Pinakakaraniwan)

·Base plate: Makapal na pabilog o square steel plate, ganap na hinangin sa katawan ng column.

· Anchor bolts: Maramihang high-strength anchor bolts na naka-embed sa kongkretong pundasyon.

· Mga Kagamitan: Nuts, washers, leveling shims, at grouting material (para sa pangalawang grouting sa level at secure ang base).

2) Insert-type na socket foundation (Cup foundation)

·Concrete socket (cup) + nakapasok na seksyon ng column + nakapalibot na compacted concrete o fine-aggregate concrete; karaniwang ginagamit sa municipal engineering at paggawa ng tulay.

3. Column Top Assembly (Naglilipat ng puwersa at sumusuporta sa superstructure)

Pinili batay sa uri ng mga bahagi ng superstructure:

·Column top plate: Cap plate na nagtatakip sa itaas, pinoprotektahan ang loob ng pipe, at naglilipat ng mga load mula sa itaas.

·Column top connection seat / Flange: Ginagamit para kumonekta sa upper circular pipe, trusses, o space frame support. ·Mga post cap (para sa landscaping/guardrails): Dekorasyon at lumalaban sa panahon; magagamit sa spherical, flat-top, at conical na hugis.

4. Beam-column / Pipe-to-pipe connection joints (mga accessory para sa lateral load transfer)

Mga karaniwang accessory para sa pagkonekta ng mga circular pipe column sa steel beam, pangalawang miyembro, at katabing pipe column:

·Circumferential corbels / lug plates: Hinangin sa katawan ng tubo upang suportahan ang mga steel beam.

·Connection flanges / pipe clamps: Para sa pagsali sa mga tubo na may parehong diameter o paglipat sa pagitan ng iba't ibang diameters (pagbabawas ng mga joints).

· High-strength bolts, welding backing plates, at connection plates: Para sa fastening at reinforcing joints.

5. Mga pantulong na bahagi (pag-install, proteksyon, at pagpapanatili)

· Mga accessory sa pag-angat: Mga lifting lug, lifting ring (na-install sa pabrika upang mapadali ang pag-angat sa lugar).

· Proteksyon laban sa kaagnasan: Primer, intermediate coat, at topcoat / hot-dip galvanized coating; anti-corrosion sealing (end caps upang maiwasan ang pagpasok ng tubig at kalawang).

· Mga pantulong sa pag-install: Mga bracket sa pagpoposisyon, pansamantalang suporta, adjustable top jacks (para sa pagkakahanay at pansamantalang pag-aayos sa panahon ng pag-install).

III. Mga halimbawa ng mga karaniwang configuration ng pagpupulong

1. Karaniwang factory circular pipe column: Main circular pipe + base plate + anchor bolts + leveling shims + top cap + pipe-body corbel + high-strength bolts + anti-corrosion coating + lifting lug.

2. Post ng guardrail ng munisipal na kalsada: Main circular pipe + naka-embed na base flange / concrete pedestal + decorative top cap + guardrail connection clamp / lug plate + galvanized anti-corrosion coating.

3.High-rise steel structure na naka-segment na circular pipe column: Segmented circular pipe + splicing flanges / welded joints + internal stiffening rings + embedded anchor bolt assembly + annular beam-column connection plate + komprehensibong anti-corrosion system.

IV. Maikling buod

· Depinisyon: Isang vertical load-bearing member na gawa sa hollow circular steel pipe; nagtatampok ng mahuhusay na mekanikal na katangian at malawak na mga aplikasyon. ·System Logic: Column body + base connection assembly + top connection assembly + lateral connection accessory + anti-corrosion/lifting accessories; pinipili ang kumpletong mga configuration batay sa mga pag-load ng proyekto at mga sitwasyon ng aplikasyon.

Ano ang mga pangunahing bentahe ng Circular Hollow Steel Pipe Columns?

1. Tinitiyak ng circular cross-section ang pare-parehong pamamahagi ng stress, mataas na axial compressive strength, at mahusay na torsional stability.

2. Ang naka-streamline na hitsura ay minimalist ngunit kahanga-hanga, na nagpapahusay sa pangkalahatang aesthetic na apela ng istraktura.

3. Ang mababang resistensya ng hangin ay nag-aalok ng mahusay na pagganap ng hangin para sa mga panlabas na aplikasyon.

4. Ang magaan na kalikasan ay pinapasimple ang pag-angat at pag-install, na nagreresulta sa mataas na kahusayan sa konstruksiyon.

5. Ang parehong panloob at panlabas na mga ibabaw ay maaaring gamutin para sa paglaban sa kaagnasan, na tinitiyak ang tibay laban sa kahalumigmigan at isang mahabang buhay ng serbisyo.

6. Magagamit ang mga kumpletong pagtutukoy; ang taas, mga plato ng koneksyon, at mga naka-embed na bahagi ay maaaring i-customize upang umangkop sa iba't ibang mga sitwasyon sa arkitektura.

Kung ikukumpara sa H-section steel column at square/rectangular hollow section column, ano ang mga pangunahing katangian ng circular pipe column?

I. Mga Kalamangan sa Structural Mechanics

1. Balanseng omnidirectional load-bearing at superior torsional performance: Ang moment of inertia ay pare-pareho sa lahat ng direksyon (walang pagkakaiba sa pagitan ng malalakas at mahinang axes), na nag-aalok ng mas mahusay na adaptability sa wind load, seismic torsion, at eccentric load kaysa sa H-sections o square tubes. Ang mga ito ang mas gustong pagpipilian para sa malalaking lugar, matatayog na istruktura, at mga proyekto sa baybayin na napapailalim sa malakas na hangin. Sa kaibahan, ang mga parisukat na tubo at H-section ay may mahinang mga palakol at makabuluhang kahinaan patungkol sa lateral torsion.

2. Mas mataas na kapasidad ng compressive load at paglaban sa lokal na buckling para sa parehong dami ng bakal: Sa ilalim ng axial compression, ang stress ay pantay na ipinamamahagi sa pader ng pabilog na tubo. Para sa isang partikular na cross-sectional area, ang kapasidad ng pagkarga ay sumusunod sa pagkakasunud-sunod: circular pipe > square tube > H-section steel. Maaaring gawing mas magaan ang mga heavy-duty na column upang mabawasan ang mga gastos, makatipid ng bakal at mapababa ang timbang sa sarili.

3. Pinakamababang wind resistance coefficient: Ang streamline na pabilog na hugis ay nagreresulta sa wind load shape coefficient na humigit-kumulang 0.8, kumpara sa 1.3 para sa square tubes at higit sa 1.5 para sa H-section steel. Ito ay makabuluhang binabawasan ang mga karga ng hangin sa matatayog na mga haligi, mga panlabas na daanan, mga suporta sa lakas ng hangin, at mga haligi ng canopy, sa gayon ay nagpapababa ng mga gastos sa pag-angkla ng pundasyon. 

II. Mga Natatanging Tampok sa Fabrication at Construction

1. Pinasimpleng pinagsamang disenyo at nababaluktot na beam-to-column na mga koneksyon: Ang mga steel beam ay maaaring kumonekta sa mga circular hollow section (CHS) sa anumang anggulo sa buong 360° circumference, na iniiwasan ang mga hadlang ng square tube right angle o H-beam flange alignment; nag-aalok ito ng malinaw na mga pakinabang para sa mga sitwasyong kinasasangkutan ng mga inclined beam, radial trusses, at multi-directional beam intersection. Pinapadali ng standardized annular corbels at clamp connectors ang pagpupulong.

2. Maginhawang segmental splicing: Sinusuportahan ang parehong full-circumference butt welding (na may internal/external bevels) at flange connections. Ang mga circumferential welds sa mga circular tube ay namamahagi ng stress nang pantay-pantay-hindi tulad ng mga square tube, na madaling kapitan ng konsentrasyon ng stress sa mga sulok, o H-beam, na nangangailangan ng tumpak na pagkakahanay ng mga flanges at webs-na nagreresulta sa mas mataas na mga pagpapaubaya sa katha.

3. Balanseng pag-angat ng timbang: Ang pare-parehong pamamahagi ng timbang ay nag-aalis ng mga panganib ng sira-sirang pagkarga o pag-tipping sa panahon ng pagtaas.

III. Mga Natatanging Tampok sa Proteksyon at Pagpapanatili ng Corrosion

1. Na-optimize na surface area para sa corrosion protection: Para sa isang partikular na cross-sectional area, ang panlabas na surface area ay sumusunod sa pagkakasunud-sunod: Circular Tube < Square/Rectangular Tube < H-Beam. Binabawasan nito ang dami ng pintura o hot-dip galvanizing material na kinakailangan, na nagpapababa ng mga gastos. Ang kawalan ng matutulis na gilid o "mga patay na sona" ay pumipigil sa pagsasama-sama ng pintura o mga napalampas na lugar, na tinitiyak ang higit na tibay sa mga panlabas na kapaligiran na kinakaing unti-unti.

2. Walang "mga patay na zone" para sa pag-iipon ng tubig o alikabok: Hindi tulad ng mga tuktok na uka ng mga square tube o ang mga flange channel ng H-beams—na may posibilidad na bitag ang tubig-ulan at alikabok, na humahantong sa kaagnasan—ang hubog na ibabaw ng mga pabilog na tubo ay nagbibigay-daan sa natural na pag-agos ng tubig-ulan, na makabuluhang nagpapahaba ng buhay ng serbisyo ng mga panlabas na haligi ng munisipyo at landscape.

IV. Mga Natatanging Tampok sa Architectural Aesthetics at Application Scenario

1. Pinagsamang disenyo ng dekorasyon: Ang curved profile ay nababagay sa landscape architecture, curtain wall mullions, at exhibition hall facades. Tinatanggap nito ang mga spherical column caps at curved decorative elements, na pinagsasama ang structural load-bearing at architectural aesthetics—samantalang ang mga square tube at H-beam ay kadalasang lumilitaw na pang-industriya.

2. Kaangkupan para sa mga nakakulong na espasyo: Nag-aalok ng mas maliit na panlabas na diameter para sa parehong kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na nagbibigay ng natatanging mga pakinabang para sa pagruruta ng utility, panloob na mga haliging pampalamuti, at mga compact na suporta sa kagamitan. V. Cost Trade-offs (Leveraging Differentiation: Weaknesses vs. Strengths)

Mga Kahinaan: Para sa mga ultra-heavy load at densely spaced frame column, nag-aalok ang H-beams ng mas mahusay na cost-performance. Mga Pangunahing Sitwasyon ng Aplikasyon: Mga matataas na istraktura, mahabang span, multi-directional loading, nakalantad/na-hangin-prone na mga lokasyon, at pinagsama-samang structural-decorative function; Ang mga circular hollow section (CHS) ay nag-aalok ng mas mababang kabuuang halaga ng lifecycle sa mga lugar na ito.

VI. Buod ng Differentiated Positioning

Mga H-beam: Tumutok sa mga multi-story, mga frame na makapal ang pagitan. Mga parisukat na tubo: Tumutok sa mga regular, maliit na span na pang-industriya na halaman. Mga column ng Circular Hollow Section (CHS): Tumutok sa mga proyektong long-span, high-rise, multi-directional loading, at pinagsama-samang landscape-structure; nagtatatag sila ng hindi mapapalitang kalamangan sa merkado sa pamamagitan ng torsional resistance, mababang wind resistance, at kadalian ng proteksyon ng kaagnasan.

End-to-End Processing Workflow para sa Circular Hollow Steel Pipe Column

I. Pag-uuri ng Produkto

1. Seamless CHS Column: Ginawa sa pamamagitan ng malalim na pagpoproseso ng tapos na seamless steel pipe stock; karaniwang ginagamit para sa maliliit hanggang katamtamang mga diyametro at mataas na katumpakan na mga load-bearing column (φ60–φ630).

2. Rolled and Welded CHS Columns: Ginawa sa pamamagitan ng rolling steel plate sa isang cylinder na sinusundan ng longitudinal at/o circumferential welding; ginagamit para sa malalaking diyametro, mabigat na karga na mga haligi (ang karaniwang pamamaraan para sa napakalaking mga haligi >φ630).

II. Mga Karaniwang Hakbang sa Pagproseso (Nakabahaging mga proseso sa ibaba ng agos para sa parehong uri)

Proseso 1: Raw Material Inspection at Cutting Layout

1. Seamless Pipe: Papasok na inspeksyon ng materyal, panlabas na diameter, kapal ng pader, at mga ulat sa pagtuklas ng kapintasan; gupitin sa haba gamit ang CNC saws o plasma cutter.

2. Rolled/Welded Pipe: Papasok na flaw detection at leveling ng steel plates; CNC cutting sa binuo lapad at beveling.

Ang mga allowance para sa welding shrinkage at machining ay kasama sa panahon ng pagputol.

Proseso 2: Rolling and Forming (Tukoy sa rolled/welded CHS lang)

1. Steel plate na pinagsama sa isang silindro gamit ang isang three-roll plate bending machine; nakahanay at nakasara ang mga gilid.

2. Tack welding para sa fixation; pagsasaayos ng roundness at edge misalignment (misalignment ≤ 10% ng kapal ng pader).

Proseso 3: Welding ng Main Pipe Body Seam

1. Longitudinal seam welding: Automatic submerged arc welding (SAW)—na bumubuo ng parehong panloob at panlabas na beads—para sa longitudinal seam ng rolled pipe;

2. Post-welding: Visual inspeksyon ng weld seams → Ultrasonic Testing (UT) (100% inspeksyon para sa Grade I welds);

3. Circumferential butt welding para sa multi-segment splicing ng mahabang column: Gumagamit din ng double-sided SAW at NDT (non-destructive testing).

Proseso 4: Pag-ikot at Pagtuwid ng mga Pabilog na Pipe

Ang mga pinagsama at welded pipe ay nakakaranas ng makabuluhang welding deformation; ang isang espesyal na hydraulic rounding machine ay ginagamit upang iwasto ang roundness at straightness, kinokontrol ang ovality sa ≤D/1000; ang mga seamless na tubo ay nangangailangan lamang ng mga menor de edad na pagsasaayos ng straightening.

Proseso 5: End Beveling at End-Face Machining (Kritikal na Proseso)

CNC Lathe / End-face Milling:

· I-mill ang magkabilang dulo ng pipe na patag at gupitin ang mga welding bevel, na tinitiyak ang end-face perpendicularity;

· Para sa mga column na nangangailangan ng mga koneksyon ng flange, precision-machine ng isang register (spigot) sa dulo ng pipe upang matiyak ang flat, flush fit sa flange.

Proseso 6: Assembly at Welding ng Column-End Components

1. Column base plate assembly: Layout at assembly ng square/circular base plates at stiffener ribs, na sinusundan ng tack welding para sa pagpoposisyon;

2. Column top plate at end cap: Full-seam welding ng end cap upang ma-seal ang pagbubukas ng pipe at maiwasan ang pagpasok ng tubig;

3. Corbels / Lug plates / Annular connection plates: Layout ayon sa mga drawing, assembly sa paligid ng pipe circumference, at fixation sa pamamagitan ng tack welding;

4. Panloob na paninigas na mga singsing (para sa mabigat na kargada na mataas na mga haligi): Segmented hoisting at pag-install ng panloob na annular stiffener plate, na naayos sa pamamagitan ng internal tack welding.

Proseso 7: All-Position Welding ng Mga Bahagi

1. Base plate ribs at corbels: Hinangin gamit ang Gas Shielded Welding o Submerged Arc Welding (SAW);

2. Kritikal na joint welds: Isinailalim sa UT non-destructive testing alinsunod sa mga kinakailangan sa disenyo.

Proseso 8: Tapos na Pagwawasto ng Produkto at Pagbabarena ng Btas

1. Pagwawasto ng welding deformation at column straightness gamit ang kumbinasyon ng flame heating at mekanikal na pamamaraan;

2. CNC drilling ng mga butas para sa bolts at utility lines sa mga kinakailangang lokasyon. Proseso 9: Pag-alis ng kalawang at Paggamot sa Anti-Corrosion

1. Shot blasting sa Sa2.5 grade para alisin ang mill scale at kalawang;

2. Patong: Primer + intermediate coat + topcoat; magpatuloy sa proseso ng hot-dip galvanizing kung kinakailangan.

Proseso 10: Tapos na Product Numbering, Inspection, Packaging, at Shipment

1. Markahan ang component ID, mga linya ng grid, at mga antas ng elevation;

2. Komprehensibong inspeksyon ng mga sukat, welds, at anti-corrosion coating bago ang warehousing.

III. Paghahambing ng Dalawang Proseso

1. Seamless circular hollow steel pipe columns: Maikling oras ng pagproseso, walang longitudinal welds, mahusay na integridad ng istruktura; gayunpaman, ang diameter ng tubo ay limitado, at ang mga gastos sa pagkuha para sa malalaking diameter ay mataas.

2. Rolled at welded circular pipe columns: May kakayahang ultra-large diameters na may ganap na nako-customize na kapal ng pader; nagsasangkot ng mga karagdagang rolling at longitudinal welding na hakbang, ngunit nag-aalok ng mas mababang gastos para sa malalaking bahagi.

IV. Specialized Customization (Mega Circular Pipe Column para sa Matataas na Gusali)

1. Para sa mga haligi na puno ng kongkreto: Ang mga grouting at air-venting na butas ay paunang nakalaan sa mga dulo ng tubo;

2. Variable-diameter circular pipe columns: Ginawa sa pamamagitan ng rolling at welding ng conical transition section (reducer) upang kumonekta sa iba't ibang diameters.

Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap para sa mga Column ng Circular Hollow Section (CHS).

I. Mga Detalye ng Geometric

1. Pagtatalaga

Format: ϕD × t × L

·D: Panlabas na diameter (mm); Kasama sa mga karaniwang sukat ang φ89, 114, 165, 219, 273, 325, 426, 530, 630, 720, 820, 920, 1020...

·t: Kapal ng pader (mm); 4–50 mm

·L: Karaniwang haba ng hiwa; karaniwang 6m/9m/12m; mga sobrang haba na nakamit sa pamamagitan ng naka-segment na splicing

2. Mga Dimensional Tolerance

1. Ovality: ≤ D/1000

2. Straightness ng column body: Sa loob ng L/1000

3. End-face perpendicularity: ≤ t/10

II. Mga Materyal na Mechanical Property (Mga pangunahing marka: Q235B/Q355B)

Ang Q355NL ay pinili para sa mga application na mababa ang temperatura dahil sa paglaban nito sa epekto sa mababang temperatura.

III. Pangunahing Mga Parameter ng Istruktura

1. Mga katangiang cross-sectional (mas mataas sa mga square tube/H-beam para sa parehong timbang)

· Ang radius ng gyration ay pare-pareho sa lahat ng direksyon; walang pagkakaiba sa pagitan ng malakas at mahinang mga palakol;

· Wind resistance coefficient: μ ≈ 0.8 (vs. 1.3 para sa square/rectangular tubes at 1.5 para sa H-beams); epekto ng mababang pagkarga ng hangin

1. Kalamangan sa compression: High axial compression stability coefficient; Ang kapasidad ng pagdadala ng pagkarga ay lumampas sa mga hugis-parihaba na haligi para sa parehong cross-sectional area

2. Torsional resistance: Ang polar moment of inertia para sa mga circular section ay mas mataas kaysa sa non-circular sections; mahusay na pagganap ng seismic at paglaban sa mga sira-sira na pagkarga

IV. Pagganap ng Weld at NDT (Non-Destructive Testing).

1. Longitudinal/Circumferential welds (Grade I): 100% Ultrasonic Testing (UT); Grade II welds: 20% spot-check UT;

2. Ang lakas ng tensile ng weld ay hindi mas mababa kaysa sa karaniwang halaga ng base metal. V. Mga Detalye ng Anti-corrosion

1. Marka ng pagtatanggal ng kalawang na shot-blasting: Sa2.5 (Pambansang Pamantayan);

2. Standard coating system: Primer + Intermediate coat + Topcoat; kabuuang kapal ng dry film: 80–160 μm;

3. Hot-dip galvanizing: Sink coating kapal ≥85 μm; dinisenyo para sa coastal corrosive na kapaligiran.

VI. Mga Detalye ng Concrete-Filled Tubular (CFT).

1. Mga konkretong grado na karaniwang ginagamit para sa infill: C30, C40, o C50;

2. Synergistic load-bearing action sa pagitan ng steel tube at kongkreto; kabuuang axial load-bearing capacity ay tumaas ng 2-3 beses; karaniwang ginagamit sa mga super-high-rise na istruktura.

VII. Mga Detalye ng Pag-install at Koneksyon

1. Flange connection: Gumagamit ng Grade 8.8 o 10.9 high-strength bolts;

2. Base plate ng column: Plate kapal 16–60 mm; nilagyan ng naka-embed na anchor bolts (M20–M64).