Malaking Span Steel Space Frame Structure

Pangunahing Kahulugan ng Produkto

1. Pangkalahatang Depinisyon

Alinsunod sa Standard for Design of Steel Structures (GB 50017), ang spatial grid roof structures na may span na 60 metro o higit pa ay inuri bilang Large Span Steel Space Frame Structures. Binubuo ang mga ito mula sa steel tubular na mga miyembro at spherical joints sa mga geometric system tulad ng quadrangular o triangular pyramids. Ang mga ito ay lubos na statically indeterminate spatial system kung saan ang mga load ay ipinamamahagi sa buong mundo, at ang mga miyembro ay pangunahing sumasailalim sa axial tension o compression. Nag-aalok ang mga ito ng mataas na pangkalahatang higpit at gumagawa ng mga column-free, open space, na ginagawa itong perpekto para sa mga stadium, exhibition center, high-speed railway station, coal storage shed, airport terminal, at higit pa.

2. Tukoy na Kahulugan: Space Frame Foundation (Support Foundation)

Ang space frame foundation ay ang substructure—karaniwang konkreto o pile-based—na sumusuporta sa space frame bearings at naglilipat ng lahat ng load mula sa superstructure (axial forces, shear forces, bending moments, horizontal forces, at seismic forces) papunta sa lupa; ito ay nagsisilbing structural base para sa space frame.

· Mga Structural na Katangian: Napapailalim sa vertical pressure, horizontal thrust, uplift forces, at torque; nangangailangan ng napakataas na katumpakan tungkol sa pag-aayos, elevation, at paglalagay ng mga naka-embed na bahagi.

· Mga Pangunahing Puntos sa Pagkontrol: Ang pagkakaiba-iba ay maaaring direktang magdulot ng pag-crack sa mga joints ng space frame at kawalang-tatag ng miyembro, na ginagawa itong isang kritikal na salik sa tagumpay o pagkabigo ng mga malalaking-span space frame.

3. Pagkakaiba ng Common Space Frame Terminology

· Space Frame Body: Ang upper spatial grid structure (mga miyembro + spherical joints);

· Space Frame Bearing: Ang bahaging naglilipat ng load na kumukonekta sa space frame sa pundasyon;

· Space Frame Foundation: Ang reinforced concrete structure, pile cap, o isolated footing na matatagpuan sa ilalim ng bearing.

Kumpletuhin ang System Configuration

Bahagi 1: Upper Space Frame Main System (Pangunahing Load-Bearing Structure)

1. Structural System (Mainstream Options)

· Orthogonal Square Pyramid Space Frame: Pinakalawak na ginagamit; nag-aalok ng pare-parehong higpit at maginhawang pag-install ng bubong; ginustong pagpipilian para sa mga hugis-parihaba na bakas ng paa.

· Diagonal Square Pyramid Space Frame: Superior structural performance at bahagyang mas mababang pagkonsumo ng bakal; angkop para sa medium-to-large span.

· Triangular Pyramid Space Frame: Mataas na spatial stability; angkop para sa pabilog o polygonal na mga bakas ng paa.

· Welded-Ball Space Frame: Angkop para sa mabibigat na karga, napakalaking span (mahigit 80m), mabibigat na sistema ng bubong, at mga kondisyong may mataas na karga.

· Bolted-Ball Space Frame: Angkop para sa mas magaan na load at karaniwang malalaking span; nagtatampok ng factory prefabrication, on-site assembly, at mabilis na konstruksyon.

2. Pangunahing Materyal na Configuration (Mga Karaniwang Pagtutukoy)

· Mga Miyembro: Seamless steel pipe o straight-seam welded pipe; Material: Q355B (mainstream para sa malalaking span); Mga karaniwang pagtutukoy: Φ114×4, Φ140×6, Φ159×8, Φ219×10; Maaaring gamitin ang Q235B para sa mas maliliit na span.

· Mga Pinagsanib na Bola:

o Bolted Balls: Φ200–Φ400; kapal ng pader ≥12mm; Materyal: Q355B.

o Mga Welded Ball: Φ250–Φ500; kapal ng pader ≥14mm; may kasamang panloob na paninigas ng mga tadyang.

· Mga Connector: Grade 10.9 high-strength bolts (espesyalista para sa space frames); may kasamang magkatugmang conical head, end plate, manggas, at pangkabit na turnilyo.

3. Mga Bahagi ng Roofing at Enclosure (Kumpletong Roofing System)

· Mga Panel ng Bubong: Mga panel na nakatayo na pinagtahian ng aluminyo-magnesium-manganese, mga sheet na bakal na may kulay na profiled, at mga panel ng daylighting (na-localize).

· Pangalawang Istraktura ng Bubong: C/Z-section steel purlins (Q355B hot-dip galvanized, coating thickness ≥80μm), roof tie rods, at struts.

· Waterproofing at Insulation: Rock wool o glass wool insulation layer, waterproof breathable membrane, gutters, downpipe, at ridge caps.

Part II: Space Frame Bearing System (Core para sa Paglipat ng Load sa pagitan ng Upper at Lower Structure)

Ang mga bearings ay nagsisilbing nag-iisang load-transfer node sa pagitan ng space frame at ng kongkretong pundasyon; ang pagpili para sa mga istrukturang may mahabang haba ay dapat na nakabatay sa mga partikular na kinakailangan sa pagkarga:

1. Flat-plate compression bearings: Bear only vertical compression; ginagamit para sa mga suporta sa gilid at mga lugar na may mababang pahalang na puwersa.

2. Unidirectional/bidirectional sliding bearings: Alisin ang thermal stress at tanggapin ang thermal expansion/contraction; mahalaga para sa long-span space frames.

3. Hinged bearings (spherical hinged bearings): Payagan ang pag-ikot at multi-directional force transmission; ginagamit sa mga sulok, sa mga lugar na may mataas na pahalang na puwersa, at sa mga zone na may mahigpit na mga kinakailangan sa seismic.

4. Tensile bearings (uplift-resistant bearings): Ginagamit sa mga eaves, cantilevers, at mga lugar na napapailalim sa makabuluhang pagsipsip ng hangin upang maiwasan ang pag-angat ng space frame.

Mga accessory ng bearing: Mga base plate, naninigas na ribs, anchor bolts, at adjustment shims (para sa leveling at elevation adjustment).

Part III: Lower Foundation System

Ang pagpili ay batay sa mga geological na kondisyon, span, at pag-uuri ng pagkarga; ang nangingibabaw na pagpipilian para sa mga istrukturang may mahabang span ay ang kumbinasyon ng pile-plus-pile-cap:

I. Mga Karaniwang Uri ng Pundasyon

1. Reinforced concrete isolated footings: Spans na 60–80m, paborableng geological condition, moderate load.

2. Strip foundations (continuous footings): Mga pinahabang space frame, tuluy-tuloy na suporta, mataas na pahalang na mga kinakailangan sa paglaban ng puwersa.

3. Pile foundation na may pile caps (mas gusto para sa mahabang span): Mga span na lampas sa 80m, malambot na pundasyon ng lupa, mabibigat na load, high seismic intensity zones.

o Mga uri ng pile: Bored cast-in-place pile, precast pipe pile.

o Mga takip ng tambak: Mga parisukat/parihaba na reinforced concrete pile caps (C30/C35 concrete).

4. Mga pundasyon ng balsa: Mga proyektong may napakalaking lugar sa ibabaw, masalimuot na kondisyong heolohikal, at mahigpit na mga kinakailangan para sa pagkontrol sa differential settlement.

II. Core Foundation Structure at Mga Naka-embed na Bahagi

1. Konkretong Lakas: Pile caps/foundation main body C30–C35; nakabulag na kongkreto C15;

2. Foundation Embedded Parts:

o Mga naka-embed na steel plate para sa mga suporta: Kapal 16–20 mm, hinangin sa pile cap reinforcement;

o Naka-embed na anchor bolts: Upang ma-secure ang mga suporta sa space frame; Q355 steel bolts, kumpleto sa mga nuts at bearing plates;

3. Precision Control (Mga mandatoryong pamantayan para sa malalaking istruktura):

o Axis deviation ≤ ±5 mm;

o Paglihis ng elevation sa itaas na ibabaw ≤ ±3 mm;

o Pagkakaiba sa taas sa pagitan ng mga suporta sa loob ng parehong span ≤ 2 mm.

Part IV: Bracing at Stability System

Malaking Span Steel Space Frame Structures ay kinabibilangan ng mga makabuluhang taas at malaking pahalang na pwersa (hangin, seismic); isang komprehensibong sistema ng katatagan ay sapilitan:

1. Internal na space frame bracing member: Vertical/diagonal na mga miyembro ng web sa pagitan ng itaas at ibabang chord (kasama sa space frame);

2. Inter-column bracing: Cross-bracing (angle steel o steel pipe) sa pagitan ng mga kongkretong column upang labanan ang mga longitudinal horizontal forces;

3. Roof horizontal bracing: Horizontal tie rods at diagonal braces sa loob ng plane ng top chord, na bumubuo ng matibay na roof diaphragm;

4. Eave-edge at gable-end space frame: Isara ang mga dulo, pahusayin ang pangkalahatang higpit, at labanan ang mga karga ng hangin;

5. Knee braces/tie rods: Mga bahagi ng lateral stability para sa mga purlin (sumusunod sa parehong lohika ng light-gauge steel roofing).

Bahagi V: Anti-corrosion, Fire Protection, at Lightning Protection System

1. Anti-corrosion

· Mga bahaging gawa sa pabrika: Hot-dip galvanized pangkalahatang (sinc coating kapal ≥85 μm); tumaas na kapal para sa baybayin o kemikal na mga pang-industriyang zone;

· Mga weld ng site at mga lugar na hinangin sa pagkukumpuni: Abrasive blasting para sa pagtanggal ng kalawang + epoxy zinc-rich primer + topcoat;

· Mga spherical node at bolts: Factory-galvanized; Ipinagbabawal ang pagputol sa lugar na nakakasira sa patong.

2. Proteksyon sa Sunog

· Paglalapat ng mga espesyal na patong na lumalaban sa sunog (mga uri ng ultra-manipis o manipis na pelikula) batay sa rating ng sunog ng gusali; 1.0 h hanggang 2.0 h;

· Espesyal na atensyon sa mga coating support, naka-embed na bahagi, at bolts. 3. Proteksyon ng Kidlat

·Nangungunang chord ng space frame ang gumaganap bilang air-termination system;

· Mga down-conductor na nabuo sa pamamagitan ng mga suporta, anchor bolts, at foundation reinforcement;

·Grounding electrodes na naka-install sa loob ng pundasyon at konektado sa pangunahing network ng proteksyon ng kidlat ng gusali.

Bahagi 6: Pag-install at Suporta sa Konstruksyon

1. Mga paraan ng pag-install: High-altitude piece-by-piece assembly, modular hoisting, integral lifting, cumulative sliding (mainstream para sa malalaking span);

2. Mga pangunahing kagamitan: Kabuuang istasyon, antas, torque wrench, hydraulic lifting/sliding system, malalaking crane, gantry crane;

3. Mga pantulong na materyales: Espesyal na pampadulas para sa mga bolt na may mataas na lakas, sealant, shims, pansamantalang mga frame ng suporta, mga wire ng lalaki.

Kumpletuhin ang Listahan ng Bahagi

1. Upper space frame: Mga miyembro ng steel tube + bolted sphere/welded sphere + high-strength bolts + conical head/end plate;

2. Roofing system: Mga panel ng bubong + C/Z-purlins + insulation at waterproofing + gutters at downpipe;

3. Load-bearing supports: Fixed/sliding/spherical/uplift-resistant supports + anchor bolts + embedded steel plates;

4.Substructure/Foundation: Isolated footings/strip foundations/pile caps (rebar + concrete + embedded parts);

5. Stability bracing: Inter-column bracing, roof horizontal bracing, gable-end space frames;

6. Mga sistema ng proteksyon: Hot-dip galvanizing (anti-corrosion), mga coatings na lumalaban sa sunog, proteksyon sa kidlat at grounding;

7. Mga pantulong sa pag-install: Mga pansamantalang suporta, kagamitan sa pag-aangat, mga instrumento sa pag-survey, hardware na pangkabit.

Karaniwang Light Steel Roof kumpara sa Malaking Span Steel Space Frame Structure

· Karaniwang magaan na bubong na bakal: Pangunahing portal na matibay na mga frame; span < 60m; walang spatial grid system;

· Malaking Span Steel Space Frame Structure: Span ≥ 60m; istraktura ng spatial grid; umaasa sa integral spatial load-bearing action; ang mga kinakailangan para sa mga pundasyon, suporta, at katumpakan ay higit na mataas kaysa sa mga para sa magaan na istrukturang bakal.

Mga Pangunahing Kalamangan

1. Ang napakalaking span na kakayahan ay nagbibigay-daan para sa mga disenyong walang column, na nagpapalaki sa paggamit ng espasyo sa loob.

2. Tinitiyak ng three-dimensional na structural behavior ang balanseng pamamahagi ng load at mahusay na pagtutol sa seismic forces at wind pressure.

3. Magaan ngunit matibay; ang istraktura ay lumalaban sa pangkalahatang pagpapapangit at sagging.

4. Ang mga bahaging gawa sa pabrika ay nagbibigay-daan sa mabilis na pagpupulong sa lugar.

5. Sinusuportahan ng flexible geometry ang iba't ibang hugis, kabilang ang flat, curved, spherical, at irregular domes.

6. Matatag at matibay na istraktura; mahabang buhay ng serbisyo kapag ginagamot para sa paglaban sa kaagnasan.

Pagkakaiba-iba ng mga Highlight

I. Structural Performance Advantages

1. Three-dimensional load distribution: Hindi tulad ng mga portal frame o solid-web beams (na napapailalim sa baluktot at paggugupit), ang mga miyembro sa isang space frame ay pangunahing nakakaranas ng axial tension at compression. Tinitiyak nito ang mahusay na paggamit ng materyal at binabawasan ang timbang sa sarili. Ang mga load mula sa napakalaking span ay pantay na ipinamamahagi sa mga suporta, pinapaliit ang mga point load at binabawasan ang mga gastos sa pundasyon.

2. Highly statically indeterminate structure: Nag-aalok ng makabuluhang redundancy sa kaligtasan; ang pagkabigo ng isang miyembro ay hindi magiging sanhi ng kabuuang pagbagsak. Nahihigitan nito ang mga planar trusses at portal frame sa panlaban sa mga lindol, hangin, snow, at hindi pantay na settlement, na ginagawa itong perpekto para sa mga pangunahing pampublikong gusali tulad ng mga stadium, coal storage shed, at airport terminal.

3. Mga malalaking puwang na walang column: Madaling nakakamit ang malinaw na mga haba na 60–150 metro. Sa kabaligtaran, ang mga portal frame ay karaniwang may matipid na limitasyon sa span na ≤36 metro, at ang malalaking span na steel trusses ay kadalasang kulang sa cost-effectiveness; Ang mga space frame ay nagbibigay ng malawak, walang harang, walang column na interior.

II. Mga Highlight ng Materyal at Gastos

1. Nabawasan ang pagkonsumo ng bakal para sa katumbas na mga span

Para sa malalaking span application, ang paggamit ng bakal sa bawat yunit ng inaasahang lugar ay mas mababa kaysa sa steel trusses o solid-web roof beam. Ang mga bolted-ball space frame ay nakikinabang mula sa standardized factory mass production at mababang gastos sa pamamagitan ng maramihang pagbili ng mga pangunahing materyales (steel tubes at steel balls).

2. Malawak na kakayahang umangkop sa pagkarga

Angkop para sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon, mula sa magaan na glazed na bubong hanggang sa heavy-duty na dry coal shed at equipment-bearing roofs. Ang pagpili ng materyal ay maaaring madaling iakma para makontrol ang mga gastos—gamit ang Q235 steel para sa mas magaan na karga at Q355 para sa mas mabibigat na karga.

III. Mga Highlight sa Produksyon at Pagproseso

1. Standardized Factory-Prefabricated Bolted-Ball Space Frames: Ang mga miyembro ng steel tube ay pinuputol sa haba, ang mga cone head at end plate ay pre-assembled, at ang mga bakal na bola ay tina-tap—lahat sa loob ng workshop—bago pagbukud-bukurin at i-package. Ang trabaho sa lugar ay limitado sa pag-assemble at pag-tighten ng mga high-strength bolts, na may kaunting welding na kailangan. Sa kabaligtaran, ang mga trusses at matibay na frame ay kadalasang nangangailangan ng malawak na on-site splicing at welding.

2. Mataas na Component Versatility: Ang isang solong space frame ay gumagamit ng limitadong hanay ng mga detalye ng bola, bolt, at steel tube, na tinitiyak ang mataas na pagpapalit ng mga bahagi. Pinapadali nito ang mass production, pamamahala ng imbentaryo, at pagpapanatili o pagpapalit sa hinaharap.

IV. Mga Pagkakaiba sa Konstruksyon at Pag-install

1. Flexible at Diverse Installation Methods: Iba't ibang technique—gaya ng piece-by-piece assembly sa taas, block lifting, integral hydraulic lifting, at cumulative sliding—ay nagbibigay-daan sa pagtatayo sa malalaking span, ultra-high, o limitadong espasyo. Sa kabaligtaran, ang mga portal na matibay na frame at trusses ay lubhang nalilimitahan ng crane operating radii.

2. Nakokontrol na Bilis ng Konstruksyon: Ang sabay-sabay na paggawa ng pabrika at on-site na pagpupulong ay nagpapaikli sa pangkalahatang iskedyul ng proyekto. Ang kawalan ng malawak na on-site welding ay binabawasan ang pangangailangan para sa pagtuklas ng kapintasan at anti-corrosion rework.

V. Mga Pakinabang sa Bubong at Anyo ng Arkitektura

1. Mataas na Formability: Parihabang, pabilog, elliptical, spherical, at dobleng hubog na mga hugis ay lahat ay makakamit. Ang mga matigas na frame at planar trusses ay nagpupumilit na lumikha ng malalaking hubog na bubong, na ginagawang perpekto ang mga space frame para sa mga istrukturang kakaiba ang hugis tulad ng mga exhibition center at sports stadium.

2. Maginhawang Layout ng Bubong: Ang pare-pareho, regular na pag-aayos ng mga upper-chord node ay nagpapadali sa maayos na paglalagay ng mga purlin, roof panel, at skylight strips. Pinapasimple nito ang pagtatayo ng enclosure sa bubong at nag-aalok ng higit na kakayahang umangkop sa pagdidisenyo ng mga drainage system at mga layout ng skylight.

VI. Mga Bentahe sa Durability: Anti-Corrosion at Fire Protection

1. Slender, Uniform Members at Mature Hot-Dip Galvanizing: Ang mga bakal na tubo at bola ay maaaring ganap na hot-dip galvanized sa pabrika nang walang mga "dead zone" na makikita sa mga structural section, na nagreresulta sa superyor na anti-corrosion na kalidad kumpara sa H-section rigid frames. Nag-aalok ito ng natatanging kalamangan sa buhay ng serbisyo sa mga baybayin o chemically corrosive na kapaligiran.

2. Madaling Application ng Fire-Retardant Coatings: Sa mga discrete member at manageable surface area, ang paglalagay ng thin-film fire-retardant coatings ay mas materyal-efficient at mas mabilis kaysa sa coating ng malalaking solid-web beam at column.

VII. Mga Highlight ng Post-Construction O&M

1. Magaan na may mababang pagkarga sa pagpapanatili ng bubong; simpleng layout para sa maintenance walkways;

2. Malinaw na pag-uugali sa istruktura; Ang mga indibidwal na nasirang miyembro ay maaaring palitan sa mga partikular na punto nang walang malawakang pagtatanggal-tanggal o pagbabago ng bubong, na nagreresulta sa mababang gastos sa pagpapanatili.

VIII. Maikling Paghahambing sa Mga Sistemang Nagkukumpitensya

1. Portal Rigid Frames: Angkop para sa maliit hanggang katamtamang mga span; planar structural na pag-uugali; umaasa sa mga flexural na miyembro; mababang gastos; ang pagiging epektibo sa gastos ay bumaba nang husto para sa mga span na lumampas sa 36m;

2. Steel Trusses: Planar na istrukturang pag-uugali; mahina lateral stiffness; mataas na timbang sa sarili para sa malalaking span; nangangailangan ng makabuluhang on-site welding;

3. Steel Space Frames: Spatial structural behavior; ginustong pagpipilian para sa mga ultra-large span; mataas na higpit; nababaluktot na geometry; mataas na margin ng kaligtasan.

Pamantayan na Proseso ng Paggawa

I. Proseso ng Paggawa ng Steel Ball

1. Pag-cut at Forging: Paglalagari ng round steel bar stock → Medium-frequency heating at forging into rough steel ball blanks;

2. Machining: Lathe turning ng spherical surface → Multi-angle drilling ng bolt hole at pag-tap gamit ang indexing drilling machine ayon sa mga drawing;

3. Inspeksyon at NDT: Inspeksyon ng thread; magnetic particle testing (MPT) upang makita ang mga bitak;

4. Anti-corrosion: Pangkalahatang hot-dip galvanizing.

Mga Welded Ball: Pagtatatak ng steel plate sa dalawang hemispheres → Beveling → Assembly of internal ring stiffeners → Submerged arc welding to join hemispheres → NDT → Grinding → Galvanizing.

II. Proseso ng Paggawa ng Miyembro ng Space Frame

1. Steel Pipe Cutting: Fixed-length na pagputol ng mga seamless o welded pipe gamit ang CNC saws; kasama ang allowance para sa welding shrinkage; patag na dulo ng mga mukha;

2. Cone Head at End Plate Fabrication: Pag-on ng forgings sa hugis;

3. Assembly at Welding: Pre-assembly ng cone heads/end plates sa mga dulo ng pipe; pagpoposisyon sa pamamagitan ng tooling; full-penetration CO₂ circumferential welding;

4. Weld NDT: Ultrasonic testing (UT) para sa mga kritikal na miyembrong malaki ang haba; spot check para sa Grade II welds;

5. Straightening at Rust Removal: Straightening members; shot blasting sa Sa2.5 grade;

6. Anti-corrosion: Pangkalahatang hot-dip galvanizing.

III. Pagproseso ng High-Strength Bolt Assemblies

1. Round steel cutting → Quenching and tempering → External turning → Thread rolling;

2. Hardness testing, flaw detection, at hot-dip galvanizing; sabay-sabay na pagproseso at galvanizing ng pagtutugma ng mga manggas at set screws.

IV. Pabrika Pre-assembly

1. Pumili ng 1–2 standard na unit para sa trial assembly sa isang jig;

2. I-verify ang ball-hole alignment, bolt insertion depth, at kabuuang haba ng miyembro;

3. Ayusin ang mga sukat ng hindi karaniwang mga bahagi upang matiyak ang maayos na pagpupulong sa lugar.

V. Pag-iimpake at Pag-uuri

Numero ng mga bahagi ayon sa zone at detalye; mag-impake ng mga miyembro, bolang bakal, at bolts nang hiwalay; markahan ng mga numero ng axis.

VI. Mga Pamamaraan sa Pagpupulong sa lugar

1. Surveying at layout; leveling at pagpoposisyon ng mga suporta;

2. Pagpapatupad batay sa plano ng pagtatayo: pira-pirasong pagpupulong sa taas / block lifting / integral lifting;

3. Magtipon muna ng mga bolang pang-ibaba ng chord at mga miyembro → i-install ang mga miyembro ng web → i-assemble ang top chord; higpitan ang Grade 10.9 high-strength bolts upang magdisenyo ng torque gamit ang torque wrench;

4. Sub-item inspection, touch-up ng anti-corrosion coating sa welds, at application ng fire-resistant coating.

Tandaan: Mga Pagkakaiba para sa Welded-Ball Space Frame

Full-penetration welding ng mga joints on-site; pagtuklas ng kapintasan para sa bawat weld pass; walang high-strength bolt tightening process.

Mga Pangunahing Parameter ng Pagganap

I. Mga Geometric na Detalye ng Mga Pangunahing Bahagi

1. Space Frame Steel Tubular Members (Q235B/Q355B; Q355B mas gusto para sa malalaking span)

Mga karaniwang diameter ng tubo × kapal ng pader: φ60×3.5, φ76×4, φ89×4, φ114×4, φ140×6, φ159×8, φ180×10, φ219×10

Tapos na ang haba ng miyembro: 1.0m–3.5m (karaniwang laki ng grid: 1.5m–3.0m);

Pagpapaubaya sa straightness ng paggawa: ≤L/1000; end-face perpendicularity deviation: ≤0.5mm.

2. Bolted Spheres

Diametro ng globo: φ100, φ120, φ140, φ160, φ180, φ200–φ400;

Kapal ng pader: 12–20mm; angular tolerance para sa mga sinulid na butas sa ibabaw ng globo: ±15′.

3. Mga Kaugnay na Pangkabit

Grade 10.9 high-strength bolts: M12, M14, M16, M20, M22, M24, M27, M30; mga accessory: manggas, conical head, end plate, locking set screws.

4. Mga Plate ng Suporta

Kapal ng base plate: 16–30mm; kapal ng stiffener plate: 12–20mm; naka-embed na anchor bolts: Q355.

II. Mga Katangian ng Materyal na Mekanikal

III. Structural Load-Bearing Performance

1. Mga katangiang nagdadala ng pagkarga: Ang lahat ng miyembro sa Large Span Steel Space Frame Structure ay napapailalim sa axial tension o compression; walang mga flexural na miyembro; ito ay isang highly statically indeterminate structure; Ang pagkabigo ng mga indibidwal na miyembro ay hindi nag-trigger ng pangkalahatang pagbagsak.

2. Karaniwang Naaangkop na Mga Span

1. Bolted-sphere space frames: 12m–80m;

2. Welded-sphere space frames: 50m–180m (para sa napakalaking span at mabibigat na kargada). 3. Mga karaniwang halaga ng pagkarga sa bubong: Dead load 0.30–0.80 kN/m²; live na load 0.5–1.0 kN/m²; ang mga mabibigat na istruktura (hal., mga tuyong coal shed) ay maaaring lumampas sa 2.0 kN/m².

4. Thermal deformation: Dapat na mai-install ang mga sliding support para sa mga span na lumalagpas sa 60 m sa iisang direksyon upang mapawi ang thermal expansion/contraction stresses.

IV. Mga Pamantayan sa Weld at Flaw Detection

1. Circumferential welds sa pagitan ng mga miyembro at cone head: Grade II welds; 100% Ultrasonic Testing (UT) para sa mga kritikal na miyembro ng long-span; 20% random sampling para sa karaniwang mga miyembro.

2. Butt welds para sa welded spheres: Grade II welds; 100% flaw detection para sa mga kritikal na proyekto.

V. Mga Parameter ng Anti-corrosion

1. Mga produktong gawa sa pabrika: Hot-dip galvanizing; kapal ng zinc coating ≥85 μm (≥120 μm para sa mga coastal corrosive zone).

2. On-site repair ng mga nasirang lugar: Sandblasting hanggang Sa2.5 grade → epoxy zinc-rich primer + intermediate coat + topcoat; kabuuang kapal ng dry film ≥120 μm.

VI. Mga Parameter ng Proteksyon sa Sunog

Para sa mga pampublikong gusali at industriyal na planta, maglapat ng thin-film o ultra-thin-film intumescent fire-retardant coatings batay sa kinakailangang rating ng sunog (mga limitasyon sa paglaban sa sunog na 0.5h, 1.0h, 1.5h, o 2.0h); ang kapal ng patong ay dapat sumunod sa mga kaugnay na pamantayan.

VII. Mga Parameter ng Kontrol sa Pag-install

1. Suportahan ang axis deviation ≤±5 mm; suportahan ang elevation sa itaas na ibabaw ≤±3 mm; pagkakaiba sa elevation sa pagitan ng mga katabing suporta ≤2 mm.

2. Ang high-strength bolt final tightening torque ay dapat na mahigpit na sumunod sa mga tinukoy na halaga; ang lalim ng pakikipag-ugnayan ng thread ay dapat sumunod sa mga guhit ng disenyo.

VIII. Reference Steel Consumption (bawat inaasahang lugar)

Mga bubong na may magaan na daylighting: 12–22 kg/m²

Mga karaniwang pang-industriyang halaman at lugar: 22–35 kg/m²

Heavy-duty dry coal shed at bubong na sumusuporta sa mabibigat na kagamitan: 35–60 kg/m²